板式換熱器是合理利用與節(jié)約能源、開(kāi)發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，換熱器投資占30% ~40%。在制冷機(jī)中，蒸發(fā)器和冷凝器的重量占機(jī)組重量的30% ~40%，動(dòng)力消耗占總動(dòng)力消耗的20% ~30%?？梢?jiàn)換熱器對(duì)企業(yè)投資、金屬耗量以及動(dòng)力消耗有著重要的影響。由于在生產(chǎn)中存在的熱交換千變?nèi)f化，因此所需的換熱器必然各式各樣，但從承受高溫、高壓、低溫及耐腐蝕能力上看，管殼式換熱器的數(shù)量和使用場(chǎng)所在20世紀(jì)80、90年代仍居主要地位。隨著全焊、釬焊、板殼式等新型結(jié)構(gòu)板式換熱器的發(fā)展，以及新技術(shù)、新工藝、新材料在板式換熱器中的應(yīng)用，板式換熱器在進(jìn)一步發(fā)展自身的傳系數(shù)高、對(duì)數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、價(jià)格低、末端溫差小和污垢系數(shù)低等性之外，還將它的承壓能力從2.5MPa提高到8.0MPa，耐溫能力從150℃提高到了1000℃，為其在許多應(yīng)用領(lǐng)域取代管殼式換熱器創(chuàng)造了條件。
板式換熱器的特點(diǎn)：
1.對(duì)數(shù)平均溫差大。
2. 占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗方便。
3. 重量輕，板片的厚度一般在0.4－0.7mm。
4. 傳熱系數(shù)高，板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。
5. 可改變換熱面積或流程組合，增加或減少板片數(shù)量即可達(dá)到所需的換熱面積，改變板片的排港列，可適用于不同的換熱器。
6. 價(jià)格低。

式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。
　　板式換熱器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
　　1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。
　　2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類(lèi)型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
　　3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。
　　4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。
　　5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。
　　6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。
　　板式換熱器的應(yīng)用范圍
　　板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
　　供應(yīng)商簡(jiǎn)介：
　　“中國(guó)熱谷”—遼寧換熱設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地，打造中國(guó)換熱器
　　鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司，注冊(cè)資金1569萬(wàn)公司主要以?xún)|達(dá)換熱設(shè)備的生產(chǎn)與銷(xiāo)售為核心，是億達(dá)換熱設(shè)備的生產(chǎn)基地。同時(shí)公司還肩負(fù)著智能換熱設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和實(shí)施的重任。目前鐵嶺億達(dá)已經(jīng)具備了工程設(shè)計(jì)，市場(chǎng)拓展和技術(shù)研發(fā)等的職能，為億達(dá)科技集團(tuán)在中國(guó)國(guó)內(nèi)外的業(yè)務(wù)拓展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為集團(tuán)的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域蓄積了雄厚的力量。
　　經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目
　　一、換熱設(shè)備：板式換熱器、螺旋板式換熱器、大中小型智能換熱機(jī)組、管殼式換熱器、浮動(dòng)盤(pán)管換熱器、液壓油冷卻器、翅片管（鋼鋁復(fù)合軋制翅片管、高頻焊接翅片管、纏繞翅片管）、空氣換熱器（包含SRZ、SRL、RZGL型散熱器、高頻焊接翅片管散熱器）、高溫汽水換熱器、蒸發(fā)式空冷器、定壓補(bǔ)水膨脹罐、落地式膨脹水箱機(jī)組、分集水器、軸流暖風(fēng)機(jī)、空冷器、煙氣回收器、空氣幕（RM、ZPRM型空氣幕）等。
　　二、干燥設(shè)備：GGH管束干燥機(jī)、GTH糧食干燥機(jī)、GQL氣流干燥機(jī)、GTC谷物干燥機(jī)、GDW帶式干燥機(jī)、GFT沸騰床干燥機(jī)、GFZ組合熱沸騰床干燥機(jī)、JMZ多效降膜蒸發(fā)器、GZL振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。
　　三、配件：各種材質(zhì)304、316、316L、鈦板等板式換熱器板片，棘輪扳手、摩擦扳手、三元乙丙、丁腈、氟、硅等材質(zhì)的密封膠墊，均可與阿法拉伐及其他國(guó)內(nèi)外換熱器廠(chǎng)家配套。
　　“質(zhì)量就是生命，客戶(hù)滿(mǎn)意是公司永恒的追求”是集團(tuán)的理念，集團(tuán)全體員工不斷地努力，為您提供合格的滿(mǎn)意的產(chǎn)品與及時(shí)的售后服務(wù)。
板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。

流程和流道的選擇

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿(mǎn)足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

壓降校核

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿(mǎn)足工藝要求為止