SRZ散熱器是一種既適用于蒸汽系統(tǒng)又適用于熱水系統(tǒng)中作為加熱空氣用的散熱器，主要用于熱風采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱，是熱風裝置中的主要設(shè)備。它在當前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風系統(tǒng)中得到廣泛地應(yīng)用。
SRZ散熱器采用熱介質(zhì)可以為蒸汽或熱水。SRZ散熱器蒸汽的工作壓力為0.3～16公斤/平方厘米，熱水溫度可在130～70℃左右。
SRZ散熱器主要由順空氣流向的三排叉排列螺旋翅片管束組成，其翅片管均用Ф21× 2mm無縫鋼管繞制上15×0.5mm的皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距有5mm-大“D”，6mm-中“Z”、8mm-小“X”三種共三十八種規(guī)格。

SRZ散熱器型號：S表示散熱器，R表示繞行，Z表示這個系列。按通風正截面長度尺寸分米數(shù)的化整×通風正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整，如通風正截面的長為1505mm，寬為1001，大型，片距為5mm，則為SRZ-15×10(D)。
鐵嶺億達散熱器廠創(chuàng)建于1993年，是基于早年本土眾多的中小型國營、集體、小集體、區(qū)街企業(yè)先后拆并或改制，在整合原有的的生產(chǎn)和營銷資源的基礎(chǔ)上，在省、市、區(qū)、街等各級的支持下成立。
空氣熱交換器?(又名散熱器或散熱排管)?
　　是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水,蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、、冶金涂裝等各種行業(yè)中的熱風采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
具有其它類型翅片管不可比擬的優(yōu)點。
(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中小的，輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點。
(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m?K，較銀銅而言成本更低，性價比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也快。
（3） 空氣阻力小。雙金屬翅片管加工成型后翅片表面光滑無褶皺。空氣可以從翅片間距內(nèi)輕易穿透。
（4） 接觸熱阻低。實踐證明，雙金屬翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是傳熱的性能。
（5） 散熱面積大。雙金屬翅片管翅化比大可達22.7。單位散熱面積遠大于常規(guī)繞片散熱管。
（6） 使用壽命長。雙金屬翅片管在加工的過程中，基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層，保護基管不與外界環(huán)境空氣接觸，可提高使用壽命。
（7） 雙金屬翅片管還具有不易結(jié)塵，不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水，對溫度的特變有良好的抗力，能長期保持良好的傳熱性能等特點。
翅片管是在無縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶（鋼帶垂直于鋼管外圓的表面），以高頻電流作焊接熱源，?利用高頻電流的集膚效應(yīng)和電熱效應(yīng)，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，使接觸面達到塑性可焊狀態(tài)，同時在翅片外側(cè)施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使鋼管與翅片材料之間達到固態(tài)原子間的結(jié)合，從而實現(xiàn)接觸面的塑性焊接，P91屬于ASME標準中的耐熱鋼牌號，相當于國內(nèi)的9Cr1Mo鋼，由于其合金含量較高，其組織特征為馬氏體，具有相當高的空脆特性，供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)。在焊條電弧焊、氬弧焊等焊接方法中焊前預(yù)熱和焊后熱處理都是的。???
0Cr13鋼帶屬于鐵素體-馬氏體不銹鋼，該類鋼高溫時在（α+γ）?區(qū)，?快冷時，γ可轉(zhuǎn)變成M?（馬氏體），常溫成鐵素體-馬氏體組織，由于有部份γ轉(zhuǎn)變成M，該類鋼有部分熱處理強化作用。在一般焊接中，該類鋼的焊接具有淬硬裂紋傾向。在兩相區(qū)加熱時間過長時，也有鐵素體長大的傾向，加劇了焊接應(yīng)力對焊縫的破壞作用。
鄰近效應(yīng)——當高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動或在一個往復(fù)導(dǎo)體中流動時，電流會集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時也使用低至10kHz的頻率進、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。
3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。高頻焊接翅片管鐵嶺億達節(jié)能設(shè)備有限公司