WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，使用內(nèi)徑不同的溢流板，液池深度不一樣，使轉鼓沉降區(qū)和脫水區(qū)的長度發(fā)生變化，從而改變離心機的沉降能力和脫水能力。若使用內(nèi)徑較大的溢流板，會降低液池深度，縮短沉降區(qū)的長度，降低沉降能力。但會增加脫水區(qū)的長度，增加固相的脫水時間，提高脫水能力。反之亦然。綜上所述，一般情況下對被分離的物料大致設定轉鼓轉速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調整差轉速和溢流板，以獲得較好的分離效果。差轉速和溢流板的調整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這種方法的缺陷：1）料筒與空心軸均為ZG35，屬中碳鋼類，二者的可焊接性較差，再加上結構所限制可采取較為困難的立焊方法，所以容易在焊縫處引起裂紋，使用的可靠性較低；焊接容易使進料筒與空心軸結合處產(chǎn)生脆性變形，一旦有裂紋出現(xiàn)，在沖擊載荷的作用下裂紋會加速擴展，從而加快進料筒及空心軸損壞；這種焊接只是對進料筒與空心軸連接表面進行焊接，使用中焊接直接承受沖刷，使用時間有限。磁性填料密封這種方法就是在進料口外表面安裝幾條磁塊，靠磁塊磁力吸附在進料口上，當筒體中的礦漿進入中空軸時，礦漿中的鐵礦粉便會被磁塊吸附，產(chǎn)生磁團并且越來越大，充滿整個空腔，形成端蓋與進料口間的礦粉固體密封，這種方法的密封效果佳。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
錨式攪拌器結構簡單，適用于粘度在1Pas以下的流體攪拌，當流體粘度在1~1Pas時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中的混合。錨式攪拌器結構簡圖見圖1：圖1錨式攪拌器結構簡圖錨式攪拌器應用范圍：錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。混合效果不理想，只適用于對混合要求不太高的場合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。