生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：臥螺沉降離心機(jī)由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。污泥輸送系統(tǒng)：污泥輸送系統(tǒng)由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)組成。當(dāng)樣品量較多時(shí)：進(jìn)樣體積由定量管的體積決定，為樣品完全把定量管的流動(dòng)相置換干凈，需注射5-6倍的環(huán)體積。要使用的液相注射器進(jìn)樣，不可用氣相注射器尖針頭進(jìn)樣。注射器前應(yīng)用的樣品過(guò)濾器。高壓恒流泵的維護(hù)注意事項(xiàng)泵的密封圈是易磨損的部件，密封墊圈的損壞可引起系統(tǒng)的許多故障。密封墊圈的壽命與墊圈的材料質(zhì)量，使用壓力大小、保養(yǎng)以及緩沖液的情況而定。采取下列措施可以延長(zhǎng)墊圈的壽命：不允許在沒(méi)有流動(dòng)相或流動(dòng)相還沒(méi)有進(jìn)入泵頭的情況下啟動(dòng)泵而造成柱塞桿的干磨；每天使用后應(yīng)將整個(gè)系統(tǒng)管路中的緩沖液體洗干凈，防止鹽沉積，整個(gè)管路要浸在無(wú)緩沖液的溶液或有機(jī)溶劑中；長(zhǎng)期不用也在定期開(kāi)泵沖洗整個(gè)管路；用HPLC級(jí)試劑；使用不銹鋼濾芯，以注意防止因泵阻塞造成壓力過(guò)高而損壞柱塞桿或燒壞電機(jī)；壓力下限應(yīng)設(shè)置在.5~1MPa,以防止儲(chǔ)液器中的流動(dòng)相被抽干或嚴(yán)重滲漏而引起柱塞桿的干磨；有柱后清洗功能的高壓恒流泵還要注意保留清洗液，否則將失去柱后清洗效果。1是在初試驗(yàn)力作用下壓頭所處的位置，深度為h1，目的是為了消除由于試樣表面不光潔對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的性造成的不良影響。圖中2－2在總試驗(yàn)力（初試力＋主試驗(yàn)力）作用下壓頭所處位置，深度為h2。3是卸除主試驗(yàn)力后壓頭所處的位置，由于金屬?gòu)椥宰冃蔚玫交謴?fù)，此時(shí)壓頭實(shí)際深度為h3。故由于主試驗(yàn)力所引起的塑性變形而使壓頭深度為h＝h3－h(huán)1。洛氏硬度值由h的大小確定，深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
然而，縱使成果斐然，對(duì)比國(guó)外水平，我國(guó)干燥設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展整體水平仍相形見(jiàn)絀。具體而言，我們的差距究竟在哪里？記者在8月5日召開(kāi)的十三屆全國(guó)干燥會(huì)議上初尋。產(chǎn)品：尚可物美不足記者了解到，隨著我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的逐步發(fā)展，價(jià)格優(yōu)勢(shì)成為我國(guó)干燥設(shè)備較之進(jìn)口產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出的主要因素。目前，在化工、醫(yī)藥、紡織等各個(gè)領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備均能比較好地滿足用戶的一般需求，而且在價(jià)格上只有國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的1/3左右。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。