生物質鍋爐

鍋爐容量：此外真空干燥時，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。從功能上看，雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設備來應用，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設備難以替代的。雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時提高轉速對干燥速度的提高均無益。通過對結果分析，鼓包地方的金相組織幾乎全部為鐵素體，珠光體極少，而且這些地方還出現(xiàn)了脫碳的現(xiàn)象。在沒有鼓包的地方則為珠光體和鐵索體的混合體。鼓包地方長期在高溫下運行，使得該部分的材料強度嚴重下降，金屬組織已產(chǎn)生了滑移，故在熱應力和組織臆力的作用下，使得爐體產(chǎn)生品界裂縫。奧氏體不銹鋼容器的檢驗現(xiàn)在的化工容器有相當大的一部分都是由奧氏體不銹鋼制作，這種材料如果長期存在于高溫或者易腐蝕介質中，被加熱到的敏化溫度范圍時，很容易出現(xiàn)晶間腐蝕的情況，從而影響容器的使用壽命和安全。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
振動篩在飼料加業(yè)中的應用主要集中在兩個方面：一是對原料中雜質進行清理；二是將原料或產(chǎn)品按粒度大小進行分級，（包括對原料中雜質的清理、粉碎物料的分級、制粒前粉料中雜質的清理和制粒產(chǎn)品的分級。）可以說篩分設備應用于飼料加工工藝的各個環(huán)節(jié)，因此加工過程中篩分效果的好壞對于飼料參評的質量和產(chǎn)量具有相當重要的影響。下面我們將對這四個過程逐個進行一下分析。飼料原料的清理，主要是依據(jù)原料與雜質幾何尺寸的差異利用篩分設備的篩孔實現(xiàn)分離。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。