生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：根據(jù)位置調(diào)整好輸出輸入管方向或位置，確定是左出管、右出管、左背出管或右背出管。將室內(nèi)機(jī)輸出輸入管的保溫套管撕開1-15cm，方便與連接管連接，連管時(shí)先連接低壓管，后接高壓管，將錐面垂直頂至喇叭口，用手將連接螺母擰到螺栓底部，再用兩個(gè)扳手固定擰緊。包扎連接管、線：按電源線、信號(hào)線在上側(cè)，連接管在中間，水管在下側(cè)的順序進(jìn)行包扎。包扎時(shí)不要用力拉動(dòng)蛇形管。確定好出水位置連接排水管，當(dāng)排水管不夠長，需加長排水管時(shí)，應(yīng)注意排水管加長部分應(yīng)用護(hù)管包住其室內(nèi)部分；排水管接口要用膠密封，水管在任何位置不得有盤曲；伸展管道時(shí)，可用膠帶固定5－6個(gè)部位橫向抽出管道的情況下，應(yīng)如下圖所示覆蓋絕熱材料。窯尾煙氣量約4萬m3/h,采用引進(jìn)美國富樂公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的163m3玻纖濾料的大型高溫反吹風(fēng)袋式塵器,排放粉塵濃度為24mg/m3,該機(jī)每小時(shí)可回收原料6t,每年回收原料4342t,價(jià)值259.2萬元。不但取得良好的環(huán)境效益,還得到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。如果我國的大中型水泥廠都象北京昌平水泥廠這樣,那么,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量將減少數(shù)百萬噸。布袋式除塵技術(shù)在鋁工業(yè)的應(yīng)用近十幾年來,我國鋁工業(yè)得到了長足的發(fā)展,鋁冶煉生產(chǎn)是以氧化鋁為原料,氟化鹽為熔劑,炭素材料作導(dǎo)體,用電解法制取金屬鋁的生產(chǎn)過程,主要設(shè)備是電解槽,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氟化物和粉塵等有害物,是一個(gè)污染較嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
影響KCB不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封使用效果的主要因素有選型、安裝、日常維修保養(yǎng)等。KCB不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封選型合理的選型是泵安全正常運(yùn)行的前提。機(jī)械密封選型是根據(jù)使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過程中，可依據(jù)JB147275對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)泵用機(jī)械密封進(jìn)行選擇使用。KCB不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封安裝在合理正確地選擇了機(jī)械密封后，安裝是確保機(jī)械密封發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。