WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，閥門維護(hù)保養(yǎng)的效果和應(yīng)用的目的:閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。電容儲能式高速電磁閥驅(qū)動電路主體電路轉(zhuǎn)子機(jī)前缸的引燃噴油脈寬信號INJ1與后缸的引燃噴油脈寬信號INJ3通過或非門后，輸入到驅(qū)動芯片驅(qū)動功率MOS管Q1，DC/DC升壓后的1V電源通過Q1打開后向電容C1充電，在噴油脈寬周期內(nèi)Q1關(guān)斷。PWM發(fā)生器通過功率MOS管Q2控制12V電源輸入的占空比。Q1與Q2的源極分別通過二極管D11和D12連接電磁閥L1與L3的上端，D11和D12的作用是將1V和12V兩個不同電壓的電源隔離開。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等供氣不足，通常是進(jìn)氣閥故障引起的，先檢查連接主機(jī)旁通進(jìn)氣小孔到進(jìn)氣閥中間單向閥是否正常：先將空濾芯拆下，開機(jī)，用手指按住進(jìn)氣閥小孔，看看會不會吸氣，不吸氣故障在單向閥，正常時開機(jī)4秒鐘后，油桶內(nèi)氣壓升至6mpa時,保壓閥開啟，壓縮空氣加到進(jìn)氣閥閥體，因彈簧的作用，開啟閥門，主機(jī)負(fù)載運(yùn)行，壓縮空氣和油進(jìn)入油桶，經(jīng)油氣分離器分離后通過散熱器，壓縮空氣經(jīng)止回閥進(jìn)入儲氣罐，機(jī)油冷卻后經(jīng)機(jī)油過濾器過濾后回路至主機(jī)，主機(jī)超壓，便用PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)主機(jī)超壓，要先檢查壓力傳感器，SP2壓力開關(guān)，進(jìn)氣閥和卸荷電磁閥等，超壓停機(jī)后，故障排除后，按住緊急停機(jī)鍵5秒后，警示散失后方能開機(jī)。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。