WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，濃縮器_單效濃縮器_雙效濃縮器_三效濃縮器應用范圍濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、葡萄糖、味精、乳食品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物類的低溫真空濃縮。我公司經過精心計算，周密設計改進后，比原來的特點效益更多?？蛻艨筛鶕饪s量大小，來選用技術參數中系列濃縮器。濃縮器原理：濃縮設備中真空濃縮設備是食品工廠生產過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發(fā)或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用真空濃縮，一般在18～8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時的蒸發(fā)速率高，可減少液料營養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，凍肉絞肉機安裝時接好地線，并配有單的電源開關。絞肉前先準備好原料及用具，使用凍肉絞肉機定要擺放平穩(wěn)。主管人員操作凍肉絞肉機，非人員，不得擅自使用。清潔衛(wèi)生時不得用水直接沖洗。凍肉絞肉機電源開關保持在關閉狀態(tài)，電源線未插上。然后檢查推進器、刀片、出肉板是否正常安裝，檢查絞肉組件衛(wèi)生是否達標。在檢查合格達到使用要求后，固定緊機倉蓋板，插上電源線，打開機上電源開關，打開絞肉機，觀察絞肉機是否能正常運轉；操作期間不得將手接近進肉口，手與進肉口的距離應保持15CM以上，15CM以內屬于危險區(qū)，在危險區(qū)內操作使用工具，工具長度在2CM以上。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
乳化機就是通過和發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水間相融。乳化機中以真空均質乳化機、高剪切乳化機等為代表，都是近幾年來進入批量生產的且具有世界水平的乳化機新品。乳化機的運行原理和特點：在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至4m/s，并形成強烈的機械動力及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。