生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
長(zhǎng)期停用保護(hù)方法適用于停止使用3天以上，應(yīng)該注意的是，以地表水作為進(jìn)水水源。尤其應(yīng)注意原水預(yù)處理，在有殘留氯存在時(shí)，則混凝和多級(jí)過(guò)濾都是必要的。在取得水質(zhì)全分析的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)，一般認(rèn)為5t/h以上的反滲透系統(tǒng)采用84膜元件比較合適，還有設(shè)備停用中的殺菌問(wèn)題，還應(yīng)進(jìn)行殺菌以防微生物的孽生長(zhǎng)大，污染指數(shù)sdi值更低，2mm，用加氯機(jī)投加，使用一根塑料或不銹鋼管在產(chǎn)品水管不同位置取樣測(cè)量電導(dǎo)率，所以。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
工業(yè)鹽閃蒸干燥設(shè)備16型一般閃蒸干燥機(jī)筒體直徑為.2米至1.6米，每小時(shí)蒸發(fā)水分1公斤至2公斤。力馬干燥的閃蒸干燥設(shè)備具有特的結(jié)構(gòu)和的設(shè)置，充分發(fā)揮攪拌、分級(jí)、粉碎、干燥等功能，以達(dá)到快速。該設(shè)備由加料器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽加熱器、干燥器、分級(jí)器等部件構(gòu)成。該設(shè)備有多種加料裝置可供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象;特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可調(diào)整物料細(xì)度和終水分;干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國(guó)內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長(zhǎng)了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長(zhǎng)，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來(lái)的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

應(yīng)該注意，當(dāng)熱力膨脹閥的開度調(diào)得過(guò)小時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)吸人壓力降低、蒸發(fā)器部分結(jié)霜融化以及吸氣管結(jié)霜融化等現(xiàn)象。在不能準(zhǔn)確觀察制冷劑液位的情況下。為了判斷系統(tǒng)中的制冷劑量是否不足，可采用下述方法：停止使用熱力膨脹閥，開啟并適當(dāng)調(diào)整手動(dòng)膨脹閥，觀察系統(tǒng)的工作，看其是否能夠恢復(fù)正常，如能恢復(fù)正常，則屬熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)，否則即為系統(tǒng)中的制冷劑不足。系統(tǒng)中的制冷劑不足，如非充劑量不夠，則總是因漏泄所造成，因此在判明系統(tǒng)制冷劑不足后，應(yīng)首行檢漏，并在消除漏泄后再添加制冷劑。

 

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