有機(jī)肥發(fā)酵罐生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機(jī)輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。然后迅速加溫?cái)嚢瑁瑲⑺烙袡C(jī)物內(nèi)的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機(jī)物經(jīng)過快速分解、腐蝕、螯合達(dá)到作物需要的合格的有機(jī)原料；發(fā)酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動(dòng)控制。出料時(shí)開動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機(jī)肥，或制成顆粒的有機(jī)肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。
有機(jī)肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機(jī)物等。
有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式設(shè)計(jì)，占地面積小，產(chǎn)量大；根據(jù)原料不同及使用現(xiàn)場情況可自由選擇配置，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機(jī)肥，無需粉碎處理。
出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。
加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。

半濕物料粉碎機(jī) 半濕物料粉碎機(jī),高濕物料粉碎機(jī),廣泛應(yīng)用于生物有機(jī)發(fā)酵堆肥,城市垃圾堆肥,草泥炭,農(nóng)村秸稈垃圾,工業(yè)有機(jī)垃圾,養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎設(shè)備.該設(shè)備可粉碎水份在25%-55%的高濕物料,粉碎粒度強(qiáng),可到達(dá)造粒要求.一誠機(jī)械半濕物料粉碎機(jī)設(shè)備解決了高含水有機(jī)物粉碎機(jī)的難題,對經(jīng)過發(fā)酵處理的有機(jī)物粉碎效果.屬國內(nèi).本設(shè)備適用于礦山,煤礦,冶金等行業(yè)的細(xì)粉碎. 新型有機(jī)肥造粒機(jī) 新型有機(jī)肥造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒。應(yīng)用范圍：新型有機(jī)肥造粒機(jī)對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的性，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度圓盤和轉(zhuǎn)鼓，濕法攪齒造粒機(jī)適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，降造成本。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴(yán)重超標(biāo), 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發(fā)了以可移動(dòng)式、固液分離技術(shù)為核心,集成配套混合機(jī)、翻料機(jī)、制粒機(jī)等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機(jī)肥生產(chǎn)線,。
畜禽糞便有機(jī)肥生產(chǎn)線及殺菌系統(tǒng)的開發(fā)研制, 將有利于促進(jìn)畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的形成, 達(dá)到產(chǎn)業(yè)化、市場化、規(guī)?；a(chǎn)目標(biāo), 有效推動(dòng)全市生態(tài)農(nóng)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

一套完整的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制作加工雞糞有機(jī)肥料包含了發(fā)酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備如下：
1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備—槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒褭C(jī)。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的x型設(shè)計(jì)。
2、x型干濕物料粉碎機(jī)–立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)。
3、全自動(dòng)多倉配料機(jī)–根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計(jì)為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機(jī)–包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。
5、有機(jī)肥造粒機(jī)–包括圓盤造粒機(jī)、x型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性選擇合適的造粒機(jī)。
6、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)–別名滾筒式烘干機(jī)，由于有機(jī)肥烘干時(shí)溫度不能超過80°，一誠烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。
7、冷卻機(jī)–和烘干機(jī)外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。
8、篩分機(jī)–包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機(jī)分為篩，二級(jí)篩等。
9、顆粒包膜機(jī)–主機(jī)外形和烘干機(jī)、冷卻機(jī)相似，其實(shí)內(nèi)部構(gòu)造相差卻很D。
10、自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)–包括螺旋式和直流式、單機(jī)頭和雙機(jī)頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼 。