?? 作為不定形的耐火材料，耐火澆注料經(jīng)常使用在形狀和表面復雜的部位，因為這些部位不宜用于耐火磚進行砌筑，且很難工作狀態(tài)下的穩(wěn)定。
預熱器和分解爐系統(tǒng)的烘干與加熱

　　經(jīng)硬化或干燥的澆注料仍有殘余的物理和化合水，再升溫至300℃將氣化和脫水，水分將全部排出，由于澆注料結(jié)構(gòu)致密，所以升溫速度緩慢，以免由于溫度的迅速升高和水分的過快蒸發(fā)所產(chǎn)生的應力造成澆注料的破壞。

　　窯系統(tǒng)的烘干升溫制度有時不能滿足預熱器和分解爐的烘干要求(篦冷機、窯頭罩和三次風管滿足窯系統(tǒng)的烘干升溫制度，不再單列出)，因此，下面提到的窯系統(tǒng)的烘烤升溫制度要結(jié)合這一節(jié)的要求進行。如窯系統(tǒng)升溫到600℃時(以窯尾廢氣溫度為準)，預熱器沒有達到烘干要求，應延長窯系統(tǒng)600℃是的保溫時間。

　　耐火澆注料在25℃左右的溫度下，養(yǎng)護時間不少于24h(對于低水泥澆注料，養(yǎng)護時間應酌情延長至48h)，澆注料在獲得一定的強度后，拆除模板和支架，在經(jīng)過24h干燥后可進行烘烤作業(yè)。如果養(yǎng)護溫度過低，養(yǎng)護時間還需延長。以窯尾廢氣溫度為準，以15℃/h的升溫速率，直至達到200℃，保溫12h。以25℃/h升溫速率升至400℃，保溫不少于6h。升溫至600℃，保溫不少于6h。以下兩個條件是分解爐和預熱器系統(tǒng)烘烤完成的充要條件：

　　旋風預熱器澆注孔的耐火澆注料貼近硅蓋板一面的溫度達到100℃時，在延續(xù)烘干時間不少于24h。

　　在旋風預熱器人孔門處，用干凈的玻璃片接觸煙氣，已經(jīng)觀察不到水氣在玻璃上的結(jié)漏現(xiàn)象，在保溫6h。
澆注區(qū)的劃分和控制縫的留設，耐火澆注料的收縮和膨脹

　　耐火澆注料在加熱過程中，在50℃——200℃時脫水和900℃——1000℃燒結(jié)時會出現(xiàn)兩次體積收縮。在其他溫度范圍內(nèi)，加熱將使?jié)沧⒘吓蛎?。?jīng)過加熱后，澆注料一般不再收縮。

　　為防止體積變化產(chǎn)生的應力對澆注料造成破壞，襯料劃成對角線尺寸不大于1.5m的小區(qū)，分區(qū)澆注并在每個澆注區(qū)的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙。
縫隙的大小應各個小區(qū)內(nèi)的澆注料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時也可以成為控制縫。在高溫區(qū)段(>600℃)應根據(jù)膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在3——4mm。膨脹縫和控制縫設置在距離凸角200mm上下的平面上，而不要設置在凸角和尖錐中。膨脹縫和控制縫兩側(cè)的澆注料開裂趨勢較大，可適當加大扒釘密度。????

查看全部介紹