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高鋁磚特性
1、耐火度
高鋁磚特性 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于耐火材料。
2、荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚 高鋁磚特性
3、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,高鋁磚特性 能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚特性
鋁磚生產(chǎn)工藝位于河南省省會(huì)鄭州與古都洛陽(yáng)之間,南依嵩山,北眺黃河,緊鄰隴海鐵路,310國(guó)道,交通運(yùn)輸條件十分便利。境內(nèi)耐火材料資源豐富、品良,為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢(shì)。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,采用礬土熟料和結(jié)合粘同細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評(píng)定。近年來(lái)也測(cè)定其高溫蠕變性來(lái)反應(yīng)器高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。
高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。
高爐是煉鐵的主要設(shè)備,粘土磚是高爐使用早的內(nèi)襯材料。20世紀(jì)50年始,高爐容積向大型化發(fā)展,8?12m直徑爐缸已較為普遍,生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn),60年代初期,美國(guó)開(kāi)始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國(guó)已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強(qiáng)化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內(nèi)襯,
高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同,它們的出產(chǎn)工藝相似,但是在配猜中熟料的摻入較高,可到達(dá)90-95%,燒成溫度也比粘土磚高了許多,在實(shí)踐測(cè)試傍邊一二級(jí)高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
用于電弧煉鋼爐
石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應(yīng)用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,強(qiáng)大的電流在電極下端經(jīng)由過(guò)程氣體發(fā)生電弧放電,應(yīng)用電弧發(fā)生的熱量來(lái)停止冶煉。依據(jù)電爐容量的巨細(xì),配用分歧直徑的石墨電極,為使電極持續(xù)應(yīng)用,電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
硅酸鋁質(zhì)耐火資料是指以SiO2-Al2O3為重要身分的耐火資料,按其Al2O3含量的若干能夠分為半硅質(zhì)(Al2O3 15~30%),黏土質(zhì)(Al2O3 30~48%),高鋁質(zhì)(Al2O3大于48%)三類(lèi)。
硅莫磚是以高鋁礬土和碳化硅為原料,經(jīng)燒結(jié)工藝制成,具有強(qiáng)度高、耐磨損、熱震穩(wěn)定性?xún)?yōu)良、在使用過(guò)程中不斷形成保護(hù)層、減少結(jié)圈等特點(diǎn)。主要用于中小型水泥窯的過(guò)渡帶、分解帶及冷卻機(jī)。
高荷軟高鋁耐火磚
高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同:基質(zhì)部分除添加三石精礦之外,按照燒后化學(xué)組成接近莫來(lái)石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結(jié)合劑選擇球粘土等,視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑,或者莫來(lái)石結(jié)合劑。
低蠕變高鋁耐火磚
通過(guò)采用所謂的未平衡反應(yīng)來(lái)提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況,在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來(lái)石組成,因?yàn)榛|(zhì)的莫來(lái)石化,必將提高材料的莫來(lái)石含量,降低玻璃相含里,而莫來(lái)石的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來(lái)石化,控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、高爐等熱工窯爐之中。
我公司成立于2013年,本著誠(chéng)信為本,優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則,專(zhuān)注于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的耐火材料、保溫材料產(chǎn)品,主要產(chǎn)品有粘土磚、高鋁磚、鎂磚、澆注料、保溫磚、硅酸鋁纖維毯等。
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