TPR材料是環(huán)保型高分子材料，無臭。TPR不含重金屬、EN71、ROHS、增塑劑（鄰苯二甲酸酯增塑劑）和SVHC物質(zhì)。除殘留有機(jī)溶劑檢測(cè)有超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)外，大多數(shù)環(huán)保檢測(cè)都能通過。

任何材料都有其缺點(diǎn)，TPR材料也是如此。與SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性較差。TPR材料的手感不如硅膠那樣舒適光滑，TPR材料制品表面會(huì)有粘粘的感覺。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的靜音效果。TPR材料的耐熱性和壓縮變形不如傳統(tǒng)橡膠。它也有一個(gè)主要的缺點(diǎn)，即不耐高溫。通常TPR產(chǎn)品不能在80℃以上的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。這些缺點(diǎn)限制了TPR/TPE材料的應(yīng)用。

TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫，中文名稱叫熱塑性橡膠。國(guó)外技術(shù)研發(fā)人員對(duì)一種叫作SBS彈性體的材料進(jìn)行改性研發(fā)，后制成了一種類似橡膠特性的材料，與橡膠的無定型需交聯(lián)特性相比，這種材料同時(shí)具有熱可塑性，常溫可定型。根據(jù)其特性，人們稱作熱塑性橡膠，簡(jiǎn)稱TPR.

TPR總的來說是環(huán)保的，對(duì)人體無害。TPR是以苯乙烯類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分(如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等)共混制成的高分子合金材料。所以說TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶劑的。 但不同的行業(yè)及要求，對(duì)于TPR的環(huán)保品質(zhì)要求會(huì)有所差異。對(duì)于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，醫(yī)療級(jí)材料等等，有信譽(yù)有資質(zhì)的TPR及制品生產(chǎn)商，都會(huì)嚴(yán)格把控材料品質(zhì)，以符合相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，材料及制品的安全性。

即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收。TPR在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟(jì)的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料;就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆原本只屬于硫化橡膠的。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場(chǎng)的高速發(fā)展。

TPR塑料顆粒主要由聚丙烯（PP）和橡膠（如丁苯橡膠SBR、乙丙橡膠EPR等）組成，通過加入填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等輔助劑可以改善其性能。TPR塑料顆粒具有良好的彈性和柔韌性，具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特點(diǎn)，同時(shí)也具備一定的可回收性。

TPR塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子產(chǎn)品外殼、運(yùn)動(dòng)器材、鞋材、家居用品等領(lǐng)域。它的優(yōu)點(diǎn)在于制作成本低、加工性能好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。同時(shí)，TPR塑料顆粒也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)配，以滿足不同產(chǎn)品的要求。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體（Thermoplastic Rubber）。TPR塑料顆粒具有彈性和可塑性的特點(diǎn)，可以在高溫下軟化，然后冷卻固化成為彈性體。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸堿等性能，廣泛應(yīng)用于各種橡膠制品、塑膠制品、汽車配件、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。TPR塑料顆?？梢酝ㄟ^擠出、注塑、壓延等工藝加工成各種形狀的制品。