環(huán)氧樹脂砂漿具有很好的粘結性能和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應力，提高材料的適應性能。廣泛應用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補加固。

現(xiàn)在目前房產(chǎn)中有不少防腐施工確少，維修方法也五花八面，師傅人才也特別的多，我們是的防水補漏防腐師傅，有實體門店售后有保障

FBE 作為管道內(nèi)防護層只需單層結構即可起到減阻和防護兩大作用，不僅保護管道不受腐蝕介質的 損壞，而且提高管道內(nèi)表面光潔度，降低摩阻，改善管 道內(nèi)部流體運動狀態(tài)。 另外， FBE 涂層零 VOC 排放，無任何有毒有害物 質釋放，是安全食品級的材料，對水質，不產(chǎn)生碎渣等，是為數(shù)不多的幾種可達到輸送飲用水標準的 內(nèi)涂層之一。

埋地管道在土壤中的外腐蝕過程主要是源于土 壤的電化學腐蝕( 包括土壤應力、微生物、電解質等 因素) ，內(nèi)腐蝕則主要來自于管道內(nèi)不同的輸送介質 產(chǎn)生的化學腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層， FBE 涂層如果存在缺陷，會引 起金屬局部腐蝕，導致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導致涂 層脫落;( 2) 介質滲透至涂層下，引起濃差電池，發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹， 內(nèi)應力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學介質、泥砂流動磨 損引起涂層腐蝕。

FBE 中環(huán)氧基能夠與金屬表面的游離鍵形成牢 固的化學鍵，是粘接力的主要來源，而不同的環(huán)氧樹 脂中環(huán)氧基團的數(shù)量是不同的，因此，環(huán)氧基團的數(shù) 量影響了涂層的附著力，同時也是影響抗陰極剝離性 能的一個重要因素。 另外，固化溫度也是保持 FBE 涂層長效附著力 的關鍵。低于標準溫度下的固化不利于熔融態(tài)分子 對底材的浸潤，高溫有利于充分交聯(lián)，提高固化程度， 也更有利于 FBE 高分子鏈旋轉，消除涂膜內(nèi)應力，使 涂膜的活潑極性基團吸附于金屬的活性點而提高附 著力。未反應完全的環(huán)氧和固化劑會降低涂層的內(nèi) 聚強度，殘留在涂層中會吸收水分，終引起附著力的喪失。 附著力還與涂層的致密性有關。

環(huán)氧樹脂漆特別適用于潮濕，酸堿、溶劑油等環(huán)境使用，具有良好的防腐效果。環(huán)氧樹脂漆對紫外線的抗性不強，容易粉化，故環(huán)氧樹脂漆不適用于戶外暴曬環(huán)境。環(huán)氧樹脂漆對底材有的附著力，對原子灰及各種中涂有較好層間附著力，漆膜耐化學品性，對底材有很好的保護作用。