關(guān)鍵詞 |
環(huán)氧樹脂防腐價(jià)格,崇左環(huán)氧樹脂防腐,環(huán)氧樹脂防腐費(fèi)用,環(huán)氧樹脂防腐價(jià)格 |
面向地區(qū) |
折疊環(huán)氧灌漿
料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
折疊檢查密實(shí)
:灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí),如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
折疊表面收光拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考,使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。
埋地管道在土壤中的外腐蝕過程主要是源于土 壤的電化學(xué)腐蝕( 包括土壤應(yīng)力、微生物、電解質(zhì)等 因素) ,內(nèi)腐蝕則主要來自于管道內(nèi)不同的輸送介質(zhì) 產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層, FBE 涂層如果存在缺陷,會(huì)引 起金屬局部腐蝕,導(dǎo)致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導(dǎo)致涂 層脫落;( 2) 介質(zhì)滲透至涂層下,引起濃差電池,發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹, 內(nèi)應(yīng)力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學(xué)介質(zhì)、泥砂流動(dòng)磨 損引起涂層腐蝕。
FBE 中環(huán)氧基能夠與金屬表面的游離鍵形成牢 固的化學(xué)鍵,是粘接力的主要來源,而不同的環(huán)氧樹 脂中環(huán)氧基團(tuán)的數(shù)量是不同的,因此,環(huán)氧基團(tuán)的數(shù) 量影響了涂層的附著力,同時(shí)也是影響抗陰極剝離性 能的一個(gè)重要因素。 另外,固化溫度也是保持 FBE 涂層長效附著力 的關(guān)鍵。低于標(biāo)準(zhǔn)溫度下的固化不利于熔融態(tài)分子 對(duì)底材的浸潤,高溫有利于充分交聯(lián),提高固化程度, 也更有利于 FBE 高分子鏈旋轉(zhuǎn),消除涂膜內(nèi)應(yīng)力,使 涂膜的活潑極性基團(tuán)吸附于金屬的活性點(diǎn)而提高附 著力。未反應(yīng)完全的環(huán)氧和固化劑會(huì)降低涂層的內(nèi) 聚強(qiáng)度,殘留在涂層中會(huì)吸收水分,終引起附著力的喪失。 附著力還與涂層的致密性有關(guān)。
主營行業(yè):防水補(bǔ)漏 |
公司主營:防水補(bǔ)漏,防水材料,地下室補(bǔ)漏,環(huán)氧樹脂防腐--> |
主營地區(qū):廣西南寧 |
企業(yè)類型:個(gè)體經(jīng)營 |
公司成立時(shí)間:2010-01-01 |
員工人數(shù):5 - 10 人 |
研發(fā)部門人數(shù):5 - 10 人 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)型 |
經(jīng)營期限:1949-01-01 至 2031-01-01 |
最近年檢時(shí)間:2021年 |
是否提供OEM:否 |
公司郵編:530000 |
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
廣西本地環(huán)氧樹脂防腐熱銷信息