混凝土地面出現(xiàn)空鼓，要處理好也是不簡(jiǎn)單的，得看出現(xiàn)空鼓面積大小。對(duì)于房間邊角處或面積不大于0.2方米的空鼓（無(wú)裂縫），一般不需要修補(bǔ)處理，因?yàn)檫@些地方位置不會(huì)明顯，不會(huì)影響家庭美觀的。而對(duì)于人員活動(dòng)頻繁的空鼓之處，就要馬上處理好，以免時(shí)間久了，容易影響到其他的瓷磚。在處理的時(shí)候先將空鼓部分鑿去，清理干凈，提天澆水濕潤(rùn)，修補(bǔ)時(shí)先在底面和四周刷摻107膠的水泥漿一遍，然后用同原地面相同的水泥沙漿按施工要點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。若是大面積空鼓，則應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，重新鋪抹面層。

混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)，空鼓灌漿樹(shù)脂 主要特點(diǎn): 1、的滲透力，黏度很低，能注入0.1mm寬的微裂縫。 2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)不收縮不膨脹。 3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好。 4、的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理 5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。 6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。 7、可操作時(shí)間長(zhǎng)，使用方便。

混凝土地面空鼓修補(bǔ)工藝流程及操作要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備→檢查空鼓范圍→確定鉆孔位置→鉆孔施工→清理灰塵→埋注漿咀→灌漿處理施工→檢查灌漿密實(shí)度→拔除灌漿嘴→孔洞修補(bǔ)→表面養(yǎng)護(hù) （1）、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。 （2）、空鼓位置鉆空，表面清理，埋注漿咀。 （3）、注漿咀布好后實(shí)施注漿：根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。 （4）、灌漿樹(shù)脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。

常見(jiàn)的修復(fù)空鼓的方法是將沙灰鏟了，重新用速灰補(bǔ)上，干通后重新批膩?zhàn)印?但有些空鼓，由于出現(xiàn)位置等原因，很難鑿除，例如混凝土保護(hù)層與基層間的空鼓鑿除較困難，一些較為昂貴的石材，瓷磚與基層間的空鼓，鑿除后石材破壞經(jīng)濟(jì)損失較大。這類空鼓可以使用灌注修復(fù)的方法來(lái)解決。部分工程裂縫處理中心的AB樹(shù)脂灌漿修復(fù)，可以將高強(qiáng)度粘接劑注入空鼓內(nèi)部，將空的位置灌注飽滿，粘接力及抗壓等方面都可滿足使用要求。這類灌漿修復(fù)空鼓的方法時(shí)間快，不破壞基層，尤其在地下車庫(kù)，廠房等現(xiàn)場(chǎng)，施工過(guò)程不影響業(yè)主使用，是較為便利的一種方式。

混凝土裂縫修復(fù)案例圖 混凝土空鼓處理已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題?；炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于混凝土空鼓處理的不及時(shí),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成混凝土完全破損。

施工時(shí)，表面積水造成局部水灰比突然增大。導(dǎo)致該處水泥砂漿強(qiáng)度過(guò)低，因此與基層粘結(jié)力過(guò)低，也會(huì)使地面發(fā)生空鼓現(xiàn)象。未按工藝工序施工。在建筑裝飾地面施工水泥砂漿地面時(shí)，一般都按照必要順序在基層處表面上刷一層訴水泥砂漿，而刷砂漿的時(shí)間也要嚴(yán)格的控制，例如刷水泥沙漿的時(shí)間過(guò)早，而地面起風(fēng)后所刷的水泥漿會(huì)被風(fēng)干而導(dǎo)致基層硬化，這樣不但達(dá)不到預(yù)期效果反而 會(huì)影響質(zhì)量，不但沒(méi)有增加粘結(jié)力，反而會(huì)導(dǎo)致基層與面層的隔離。如先撒干水泥，用掃漿法對(duì)基層施工，會(huì)導(dǎo)致水泥漿干的地方很干濕的地方很濕，發(fā)生積水現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致地面空鼓。