商品別名 |
不銹鋼拉伸沖壓器皿 |
面向地區(qū) |
全國 |
壓加工的生產，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，高速沖壓甚至每分鐘可達數(shù)百次更高的千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。沖壓非常適合大量生產，并且穩(wěn)定性高。沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
因為和氯系添加劑會發(fā)生化學反應，鍍鋅鋼板在選用拉伸油時應注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，所以要選擇潤硫型拉伸油可以避免生銹問題。不銹鋼是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般選用含有硫氯復合型添加劑的拉伸油，在極壓性能的同時避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。
可以看出不銹鋼材料的拉伸成形難度之大,不銹鋼拉伸模具制作，在冷沖模具材料的選擇中，一般凸凹模多選用Cr12MoV冷作模具鋼，此模具材料制作的凸凹模在拉伸過程中經常會出現(xiàn)刮花.粘接瘤.究其原因有以下幾點造成的，由于不銹鋼板材很大的抗拉強度，所以拉伸力和壓邊力都是很大的。這樣大的力能會轉化成熱能儲存在模具和零件中。模具表面的凸凹不平在高溫度下會粘結顆粒在表面，在拉伸加工時須經常停機修理模具，不然粘接瘤會越來越嚴重。
產品結構設計工程師在新產品設計中，往往對產品拉伸零件的材料選擇猶豫不決，經常有客戶發(fā)來圖紙要求報2種或3種材料的價格。在金屬板材的拉伸中常用的有冷軋板.鋁板.不銹鋼板。下面我們從三個方面分析一下。模具成本：鋁板拉伸模具因為板材較軟，對模具材料的要求沒有那么苛刻，所以模具制作成本低。拉伸冷軋板的綜合性能很好，在零件制作的工藝中可以適當減少拉伸次數(shù)。模具制作成本居中。不銹鋼因為板材特殊性，對模具材料選用和模具的熱處理硬度都有很高的要求。所以模具成本高。
產品制作成本：冷軋板因為可以減少拉伸工序，對潤滑油.拉伸速度.拉伸設備的選擇都很廣泛，制作成本較低。鋁板的抗拉強度較低，在拉伸加工過程中因為拉伸速度和拉伸次數(shù)的局限，板材貼膜等制作成本居中。不銹鋼特別是多次拉伸成形的零件，要求工序中間消除零件內應力，要做光亮退火處理，退火前零件還要清洗.制作成本高。
預防的措施：拉伸工藝的編制中如果有相似的產品零件工藝可以借鑒，否則就要充分考慮到可能出現(xiàn)的問題，特別是多次拉伸的模具。這就要靠多年的經驗積累來預判，要預留補救的措施。連續(xù)拉伸模具要尤其重視。單工序拉伸模具增加一套模具的費用要好于全部模具的修改。
