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模具設(shè)計步驟
1.對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進行可行性分析,以電腦機箱為例,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2.在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作,對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進行細致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

加工中心 有特征項目是:單軸定位精度、單軸重復定位精度和兩軸以上聯(lián)動加工出試件的圓度。定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度,尤其是重復定位精度。它反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性。這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標,目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能,能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償。傳動鏈各環(huán)節(jié)的間隙、彈卝性變形和接觸剛度等變化因素,它們往往隨著工作臺的負載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的瞬時運動量,在一些開環(huán)和半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)中,測量元件以后的機械驅(qū)動元件。

車銑復合編程常用軟件:UG繪圖/設(shè)計/編程/五軸/車銑等綜合功能強大,應(yīng)用廣泛,適合無基礎(chǔ)學員系統(tǒng)學習車銑復合技術(shù)。UG車銑復合功能也比較強大,簡潔易學,適合原來有MC三軸銑編程技術(shù)人員轉(zhuǎn)車銑復合。ESPRIT針對車銑復合做了很多優(yōu)化,簡單易用,編程方便,適合從事車銑復合技術(shù)人員進修學習。
UG車銑復合編程課程內(nèi)容 UG五軸:UG_繪圖快速入門、UG_模型曲面構(gòu)造、UG_3軸銑床編程、UG_2軸車床編程、UG_4軸聯(lián)動編程、UG_C軸車銑復合編程、UG_車銑復合典型零件綜合編程、UG_車銑復合后處理構(gòu)造及使用、雙主軸,雙刀塔及五軸車銑復合簡介、VERICUT車銑復合機床構(gòu)建及仿真、車銑復合手工編程及機床實操調(diào)機、學員自己編程自己上機綜合實習加工。

車銑復合編程學前培訓,數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機床簡介,了解車銑復合機床原理、結(jié)構(gòu)。程序編制的概念及如何編制,相對、混合坐標。端面點孔G81、鉆孔G83、攻牙G84循環(huán)。徑向鉆孔G87、攻牙G88循環(huán)。加工平面的認識,G17-XY, G18-XZ,G19-YZ。車銑復合M碼,不同機床M碼不同。帶Y軸機床加工外形。帶C軸加工外形,級坐標。子程序在車銑復合里的運用。車銑復合總結(jié)。車銑復合機床的現(xiàn)場實操。綜合類零件加工工藝及編程。不同材料(鋼材,鋁件,賽剛,塑料)的性能及切削加工參數(shù)的設(shè)定。CNC數(shù)控機床的系統(tǒng)講解及上機實操。簡歷寫作,面試技巧,就業(yè)。