【年輕人的學(xué)習(xí)之路】先學(xué)好技術(shù)、技術(shù)是工作中的立足點(diǎn)和發(fā)展點(diǎn)，有技術(shù)到車間技術(shù)員或生產(chǎn)主管才容易過度、通過管理崗位上的擴(kuò)大視野，才能有自己的發(fā)展和經(jīng)營。 一、培訓(xùn)模塊設(shè)置：培訓(xùn)UG建模、UG數(shù)控編程、4軸聯(lián)動編程、UG后處理制作、UG或AutoCAD出工程圖、UG產(chǎn)品造型、UG分模拆電極、UG外掛、MasterCAM 數(shù)控車編程、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)維修外包業(yè)務(wù)、為企業(yè)推薦數(shù)控操作和編程人員，為學(xué)員免費(fèi)提供找工作的信息，帶學(xué)生去工廠了解軟件編程數(shù)控加工實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場。第二篇 2D編程章 UG編程前的思考和準(zhǔn)備 1、編程前的思考，編程需要知道什么或設(shè)置什么零件-----UG里邊叫部件、切削區(qū)域面或部件邊界毛坯----毛坯 或毛坯邊界工件加工坐標(biāo)系走刀方法：單向、往復(fù)、繞零件輪廓切削參數(shù)：側(cè)面余量和底面余量切削三用量：每層下刀量、刀具轉(zhuǎn)速，每分鐘進(jìn)給速度進(jìn)退刀：非切削參數(shù)，它指的是在工件之外的進(jìn)退刀，不是有效的切削刀路編程：就是用軟件把自己認(rèn)為*便捷、快速、可靠的加工思路表現(xiàn)出來。 2、進(jìn)入U(xiǎn)G的編程環(huán)境 加工環(huán)境：CAM 如果1個人：畫圖+工藝+軟件編程+操作。他要把機(jī)床停在那里，去畫圖編程。停1小時(shí)就是70元左右，如果操作和編程分開：熟練編程。

實(shí)際上，不同的加工軟件，其加工方法會有所不同，生成的刀路會有區(qū)別，但總體思路基本上是一致的，我們要學(xué)會從不同的軟件中分析比較，舉一反三，取長補(bǔ)短，才能不斷提高自己的編程技巧水平，編制出合理優(yōu)化美觀的加工刀路。同時(shí)又要清楚地認(rèn)識到，數(shù)控編程不是一個孤立的過程，軟件只是一個工具，它跟機(jī)械制造工藝、刀具、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工等知識是有機(jī)結(jié)合在一起的，只有不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識，不斷總結(jié)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才能真正提高自己的編程水平。

本培訓(xùn)擁有市面上主流的三菱、法蘭克、新代、海德漢等操作系統(tǒng)，有三軸、四軸、國產(chǎn)五軸和進(jìn)口德瑪吉五軸聯(lián)動加工中心機(jī)床、數(shù)控車、車銑復(fù)合等機(jī)床供學(xué)員現(xiàn)場實(shí)操，從軟件的編程到現(xiàn)場機(jī)床實(shí)訓(xùn)， 后自己立加工產(chǎn)品，以至畢業(yè)后順利上崗，勝任工廠所需。

鄭州閆工UG模具設(shè)計(jì)PM數(shù)控堅(jiān)持培訓(xùn)學(xué)U品造型培訓(xùn)、UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)、UG數(shù)控編程培訓(xùn)，PowerMill數(shù)控編程培訓(xùn)，加工中心工廠實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，我們不需要華麗的語言包裝，但憑真實(shí)技術(shù)，22年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)積累足以感動您！鄭州閆工模具設(shè)計(jì)數(shù)控編程培訓(xùn)以的技術(shù)、良好的口碑及誠信的服務(wù)，報(bào)效社會反饋學(xué)員。承諾：一次交費(fèi)，學(xué)精通為止，費(fèi)用透明，無額外開銷，拒絕套路。

在鄭州哪里有UG模具設(shè)計(jì)數(shù)控編程可以學(xué)？

鄭州的UG模具設(shè)計(jì)數(shù)控編程培訓(xùn)當(dāng)然舜龍了。閆工教育任課老師是在廠里面做過10多年的傅，完全以工廠實(shí)例來授課，畢業(yè)后立上崗工作，在鄭州模具城大門口右手邊，可以去實(shí)地考察了解一下。

隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)不斷升級，對數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求。加工中心五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭。減少空行程時(shí)間，提高加工效率。加工中心雕刻機(jī)、高速機(jī)數(shù)控編程基礎(chǔ)課程-材料介紹 1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)及區(qū)別； 2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗(yàn)； 3、塑膠模具行業(yè)電級與鋼材的加工介紹； 4、淬火加硬加工工藝與注意事項(xiàng)； 5、機(jī)床，，加工工藝對材料的影響。