廈門模具設計編程培訓中心:工廠模式教學 手把手的教 一對一的輔導 自有車間實習 學會介紹工作 ！ 學習科目：UG+CAD 模具設計 UG+Powermill模具編程 UG+ProE產品設計 UG+Mastercam產品編程 Solidworks五金模具設計 Moldflow模流分析。 模具設計編程培訓中心是一家模具培訓和模具制造為核心業(yè)務的公司！ 公司擁有：模具設計編程培訓部門 模具設計外接部門 數(shù)控編程外接部門 模具加工制造部門 ！ 學員前期先學習理論知識，后期安排到模具設計或者數(shù)控編程部門去實踐，真正做到理論與實踐相結合！ 我們主要學習軟件有：ＵＧ模具設計 模流分析（Moldflow）CAD制圖 UG編程 Powermill編程 Croe產品設計 SolidWork機械設計 Mastercam編程 Cimatrion編程等主流應用軟件，0基礎開始學習，教到找到工作為止，學會后推薦就業(yè)。 歡迎有興趣的朋友，先參觀了解清楚再報名！

模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

塑膠模具設計培訓-壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。過盈配合部分的壓入工藝如前所述，模板孔壓需有倒角和導入斜度，而壓入件的壓入端不允許有斜度但需倒圓角以避免壓入時切壞孔壁。因此壓入件加工時應考慮加有圓角修正量，裝配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

塑膠模具設計培訓-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求，同時要考慮塑料的性能 及成形工藝條件確定的。目前，我國對塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78標準， 該標準將塑料制品的精度分為8個等級。對于無尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8級精度等級，1、2級精度等級較高，很少使用。公差標注按“入體原則標注”，即孔類尺寸的 上偏差?。? )號，下偏差為0；軸類尺寸上偏差為0,下偏差?。?）號；中心距尺寸取 表中數(shù)值之半，再冠以（±)號。模具設計培訓；模塑件尺寸公差標準是GB/T14486 —1993，它將塑 件尺寸公差分成7個精度等級。具體使用時應根據(jù)實際情況查閱相關手冊。

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UG汽車模具設計建模培訓課程
1.講解如何在UG中繪制3D連續(xù)模、單沖模、連續(xù)模的料帶圖和工序圖；
2.講解2D結構圖轉3D結構圖；
3.講解3D結構圖轉2D結構圖；
4.講解如何在UG中構建模具結構的思路；
5.講解如何在UG中快速繪制曲面的成型公和成型模塊；
6.講解如何在UG中設計產品的曲面造型和回彈；
7.講解如何在UG中插入實體的標準件（如外導柱、彈簧等等）；
8.實例講解如何在UG中進行全3D的模具設計。