水性工業(yè)防銹漆的產(chǎn)品性能優(yōu)勢：
1、具有很強(qiáng)的環(huán)保性
水性漆是以水作為稀釋劑的漆，所以在成膜的時(shí)候揮發(fā)出的都是水，是不會給人體帶來傷害的。
2、柔韌性比較好
漆膜具有特的柔韌性，可以經(jīng)受住日光紫外線的照射，解決了油性漆漆膜容易出現(xiàn)裂紋的問題。
3、干燥時(shí)間快
干燥時(shí)間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。

隨著油漆行業(yè)的發(fā)展及環(huán)保壓力的提升，傳統(tǒng)的油漆涂料已無法滿足當(dāng)今時(shí)代對環(huán)保的要求，對于具有環(huán)保性能的水性漆便得到良好的發(fā)展，關(guān)于水性漆在鋼結(jié)構(gòu)型材上常用的涂裝方案將廊坊佐涂公司為您提供。

遇見的問題：
1、涂膜涂刷過程中氣味較大由于佐涂金屬漆屬于溶劑型防水涂料，存在一些刺激性氣味，當(dāng)環(huán)境溫度高、通風(fēng)不流暢導(dǎo)致氣味堆積而形成刺鼻的味道。這可通過保持通風(fēng)、來解決。
2、涂膜與瓷磚界面掉磚
一般是因?yàn)橥磕ぽ^密實(shí)光滑，沒有進(jìn)行處理情況下直接用水泥砂漿或瓷磚膠貼磚粘接力較差而引起的掉磚現(xiàn)象。這可通過在防水層表面甩沙或者用界面劑摻水泥拉毛處理干燥后貼磚解決，不過值得注意的是界面劑拉毛時(shí)，不能摻入沙子，不要兌水處理，甩沙粒徑不能過大。
3、涂膜不干
一般分為整體不干和表干內(nèi)不干兩種可能：
（1）可能是聚氨酯中添加了過多的稀釋劑、環(huán)境溫度過低、雙組分聚氨酯未嚴(yán)格按照配比充分?jǐn)嚢鑼?dǎo)致不干現(xiàn)象出現(xiàn)。
（2）可能是涂膜過厚，導(dǎo)致表面固化形成致密膜導(dǎo)致水汽無法進(jìn)去，使得固化反應(yīng)停止，從而導(dǎo)致表干內(nèi)不干的現(xiàn)象。這可通過嚴(yán)格控制配比、嚴(yán)格把握陰細(xì)部處不出現(xiàn)涂料堆積、提高環(huán)境溫度來解決。
4、涂膜粘接不牢
可能是因?yàn)榛鶎庸饣?，密?shí)（如玻璃、光滑水泥板）、基層處理時(shí)用未兌水的界面劑套膠成膜，這樣揭掉后再聚氨酯表面或基層表面會有一層白色膠膜；也可能是基層強(qiáng)度過低，砂礫、浮灰過多導(dǎo)致涂膜與基層隔離，從而導(dǎo)致粘接不牢?？赏ㄟ^基層處理時(shí)固定浮灰，提高強(qiáng)度、界面處理時(shí)兌水稀釋后套膠且只涂刷一至兩遍來解決。

施工方法：
1、開蓋可直接使用，攪拌均勻涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按設(shè)計(jì)要求。
2、理論耗漆量為：涂刷1.0mm厚為1.0㎏/㎡；2.0mm厚為1.5㎏/㎡。
3、施工前應(yīng)先將基面清掃干凈，無油污、粉塵、雜物，基面應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，平整，無空鼓。
4、陰陽角和管道接口等連接的地方可多刷一到兩遍。

佐涂水性工業(yè)涂料由水性醇酸樹脂、有機(jī)硅樹脂、無鉛顏料、助劑和溶劑等組成的單組份快干丙烯酸漆，具有的耐候性、漆膜裝飾性能、良好的耐化學(xué)品性、保光、保色性能以及高附著力、良好的機(jī)械性能，廣泛用于各類交通車輛、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)及其它表面要求裝飾的物件，特別適合于戶外使用。

隨著人們對環(huán)保的重視,水性漆越來越受市場的歡迎,水性醇酸面漆在生活中的應(yīng)用變得很常見。水性醇酸面漆是由水性改性醇酸樹脂、顏料、功能性填料、特殊助劑精制而成，以水為稀釋劑。
施工條件：施工表面要求清潔干燥；相對濕度<75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面始終露點(diǎn)以上3℃，避免水汽凝結(jié);使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。

水性醇酸面漆的應(yīng)用領(lǐng)域：
廊坊佐涂防腐材料水性醇酸防銹漆主要適用于工業(yè)設(shè)備、機(jī)械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。