水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個小時左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

水性醇酸漆防銹涂料質(zhì)量好壞的三種辨別方法：
由水性脂樹脂為主要材料，添加顏填料、添加劑配制而成，以水為稀釋劑，不然不爆，配套體系完善，是傳統(tǒng)溶劑型鋼結(jié)構(gòu)用漆的俱佳換代產(chǎn)品的水性丙烯酸涂料，是當代比較新型的環(huán)保型涂料，作為具有代表性的涂裝產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞是人們密切關(guān)注的問題，對此，我們給出以下三種鑒別方法。

1、流平劑判斷法。
常見的水性工業(yè)金屬漆漆流平劑包括有機硅、氟碳表面活性劑、丙烯酸共聚物，選擇的水性丙烯酸漆流平劑，不僅會直接影響光澤、配套，還會影響漆膜的外觀、附著力以及重涂性。
2、中和劑判斷法。
水性金屬漆質(zhì)量好壞，還可以通過中和劑來進行判斷，這種重要的制劑一方面讓水性漆的水溶性更加強大，另一方面讓水性涂料的存儲穩(wěn)定性能更加。
3、助溶劑判斷法。
佐涂水性面漆還有一個重要的一點，就是對助溶劑的判斷，水性漆在水中的溶解力有限，少量助溶劑的添加不僅能夠提升水性漆的水溶性，還可以降低它的粘度及表面張力。

技術(shù)指標：
水性氟涂料（耐候20年）-水性氟涂料
細度：≤25μm-------------細度：≤25μm
含氟量：16%--------------含氟量：8%
表干時間：≤2h------------表干時間：≤2h
附著力：1級---------------附著力：1級
耐酸雨性：48h------------耐酸雨性：48h
耐堿性：168h-------------耐堿性：168h
耐水性：168h-------------耐水性：168h
耐濕冷循環(huán)：5次----------耐濕冷循環(huán)：5次
耐沾污性/%：15-----------耐沾污性/%：15
耐老化性：3000h，品5000h----耐老化性：3000h
覆涂間隔：8h~24h--------覆涂間隔：8h~24h
佐涂水性工業(yè)涂料添加陶瓷粉等反光材質(zhì)，不僅防腐效果好，且具有隔熱保溫的性能，用在外墻上既可以達到冬暖夏涼的效果，也可以節(jié)省費用，在實際的涂裝過程中，可以水性膩子、水性、水性環(huán)氧底漆配套使用。

水性漆就是只以清水作為唯1的稀釋劑，不含苯、二甲苯等有機溶劑、不需固化劑的涂料。環(huán)保、、，在建筑工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。氟碳漆相比普通油漆雖然價格偏高，但是使用壽命相對較長，節(jié)約后期維護費用，是重防腐涂裝1選面漆。

在水性漆施工的時候應(yīng)注意哪些呢？
1、刷漆定要清潔好浮灰，一定要大面積的反復(fù)除塵，然后要保持木材表面整齊，平穩(wěn)。
2、上底漆前要先刮膩子，等完全干透后進行打磨，然后再涂刷底漆面漆。
3、涂裝前應(yīng)先將水性抄漆攪拌均勻，若粘度偏高，可加入適量清水，加水量不宜超過10%，應(yīng)邊添加邊攪拌，漆液均勻。
4、施工時門、窗等通風(fēng)處要關(guān)好、封閉好，防止熱量流失。
5、在水性漆涂刷完成后，一定不能碰水，因為在漆未干的時候，有水濺到被涂物表面，漆膜表面容易產(chǎn)生凹陷。

隨著腐蝕現(xiàn)象愈演愈烈，要求所用產(chǎn)品擁有較高的耐腐蝕性、耐候性、裝飾性等等，其中滿足上述幾點要求的工業(yè)防腐品有很多種。在使用過程中除了對耐候性有高要求之外,對于產(chǎn)品的裝飾也有要求的建議使用水性工業(yè)漆，因為此類油漆的漆膜裝飾性是其它工業(yè)漆所不能及的。