關(guān)鍵詞 |
ER308L不銹鋼焊絲,ER309L不銹鋼焊絲,ER316L不銹鋼焊絲,ER316L氬弧焊絲 |
面向地區(qū) |
廠家 |
駿焊 |
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規(guī)格 |
2.0-2.5mm |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
加工定制 |
是 |
熔點 |
1600℃ |
是否含助焊劑 |
是 |
型號 |
ER308L,ER309L,ER316L |
類型 |
實心 |
ER308L ER309L ER316L不銹鋼氬弧焊絲
ER308L ER309L ER316L不銹鋼氬弧焊絲H00Cr19Ni12Mo2符合 GB/T 29713 S316L
YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L 說明: 焊絲主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo,為C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。 用途: 常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備,如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。 焊絲化學(xué)成分(% C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 參考電流(AC或DC+) 直徑(mm) φ1.6 φ2.0 φ2.5 φ3.2 注意事項: 1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。 4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案。 焊接位置: H00Cr21Ni10符合 GB/T 29713 S308L YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si AWS A5.9 ER308L ISO 14343-A-G 19 9 L 說明: 焊絲主要成分是C-18Cr-8Ni,為C不銹鋼TIG焊絲,熔敷金屬抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良。焊接順暢,焊道光滑平整,熔敷金屬抗裂性能良好。 用途: 廣泛應(yīng)用于石油化工、食品機械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機械等,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 注意事項: 1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。 4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案。 焊接位置: H00Cr24Ni13符合 GB/T 29713 S309L YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L 說明: 焊絲主要成分是碳低C-22Cr-12Ni,為C不銹鋼TIG焊絲,熔敷金屬為C型,抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良,熔敷金屬抗裂性能良好。 用途: 常應(yīng)用于石油化工、合成纖維等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu),也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)部過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接 注意事項: 1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。 4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案。 焊接位置: YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si AWS A5.9 ER316 ISO 14343-B-SS316 說明: 焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo,為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo,對于醋酸、亞、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。 用途: 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。 焊絲化學(xué)成分(%) C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 注意事項: 1.保護氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。 2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。 3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。 4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。 5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。值 ≤0.030 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 11.00~14.00 2.00~3.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.025 1.71 0.52 18.54 11.50 2.18 0.018 0.009 0.08 焊接電流(A) 50~100 100~200 200~300 300~400 H0Cr19Ni12Mo2符合 GB/T 29713 S316
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案
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