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超聲波口罩耳帶點焊機 |
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故障排除
1、踏下腳踏板焊機不工作,電源指示燈不亮:
a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。
b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。
2、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:
a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關是否接觸良好。
b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。
3、焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺:
a.檢查電極頭是否氧化嚴重。
b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。
c.檢查調節(jié)開關是否檔位過高。
d.檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。
4、焊點壓痕嚴重并有擠出物:
a.檢查電流是否過大。
b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。
c.檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。
5、焊接工件強度不足:
a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。
b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴重,使焊點接觸不良。
c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。
d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。
e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結合面是否嚴重氧化。
6、焊接時交流接觸器響聲異常:
a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。
b.檢查電源引線是否過細過長,造成線路壓降太大。
c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。
d.檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。
7、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:
a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。
b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。
c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。
d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發(fā)熱。
e.檢查焊接厚度、負載持續(xù)率是否超標,使焊機過載而發(fā)熱
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點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重大影響。
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷?,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃后電壓下降,電焊機的工作電壓的調節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節(jié)的,可調鐵芯。電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。
點焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊多 用于薄板的連接,如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器,它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流,又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分,以免發(fā)熱焊接時,應先通冷卻水,然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程、焊接質量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時,要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔,常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程):
(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。
(2)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。
(3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。
(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán):
(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
(2)用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以各點加熱的一致。
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