關(guān)鍵詞 |
焊條 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
武漢鐵錨 |
說(shuō)明：焊絲主要成分是C-18Cr-8Ni，為C不銹鋼TIG焊絲，熔敷金屬抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬抗裂性能良好。
用途：廣泛應(yīng)用于石油化工、食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
項(xiàng)目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
值 | ≤0.030 | 1.00~ 2.50 | 0.30~ 0.65 | 19.50~ 22.00 | 9.00~ 11.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.024 | 1.72 | 0.48 | 19.76 | 9.83 | 0.006 | 0.018 | 0.010 | 0.06 |
參考電流（AC或DC-）
直徑(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
焊接位置：
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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