堆焊復(fù)合耐磨鋼板在水泥廠的應(yīng)用
堆焊復(fù)合耐磨鋼板在水泥生產(chǎn)上的應(yīng)用非常普遍，它是以電弧堆焊的方法在普碳鋼板上沉積一定厚度的耐磨合金層，復(fù)合界面為完全冶金結(jié)合，用普碳鋼作基材，使得耐磨復(fù)合鋼板既有的抗磨損性能又兼?zhèn)淞说吞间摪宓奶攸c(diǎn)，可以進(jìn)行焊接、拼接、彎曲、卷弧、卷管、打孔等，這是鑄造耐磨材料所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。的耐磨層厚度在堆焊一層時(shí)為3-5mm，堆焊2層可達(dá)6-10mm，焊道寬度在30-50mm。作為基材一般采用Q235鋼板，厚度一般在6~20mm。堆焊層碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)4.5％~6％，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在25％30％。合金層的硬度在55~65HRC，金相組織為大量先共晶碳化物十共晶碳化物+馬氏體十殘留奧氏體。高耐磨的堆焊層和高韌性的母板復(fù)合在一起，使耐磨復(fù)合鋼板兼?zhèn)淞烁吣湍?、抗沖擊和可加工的特點(diǎn)。

高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板
高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板JD12+6的基板為低碳鋼或低合金不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不800℃工況使用。高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬Cr，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。
耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度基礎(chǔ)薄為6mm，厚度不限。
高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板JD12+6量大優(yōu)惠
標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200mm或1450mm×2000mm或2900mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板可切割、彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板JD12+6具有優(yōu)良的抗磨損、腐蝕、沖擊性及易加工性等特點(diǎn)，而且比一般的耐磨產(chǎn)品價(jià)格低廉，因此在國(guó)內(nèi)外受到了非常廣泛的關(guān)注，被廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、礦山、電力等行業(yè)。
使用高鉻堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板JD12+6的應(yīng)用場(chǎng)合：
1、電力工業(yè)－風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，磨煤機(jī)部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。
2、鋼鐵工業(yè)－料斗內(nèi)襯，格柵，進(jìn)料器及底座，翻斗車(chē)，料斗，管道，泵殼，破碎機(jī)部件，出渣槽，各種底盤(pán)，振動(dòng)篩。
3、水泥工業(yè)－沖擊盤(pán)，管道，泵殼，磨機(jī)內(nèi)襯，破碎機(jī)零件，出渣槽，各種底盤(pán)，振動(dòng)篩。
4、造紙工業(yè)－旋流器內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)，輸料槽及漏斗，風(fēng)機(jī)葉片，轉(zhuǎn)換導(dǎo)管，過(guò)渡彎頭。
5、采礦業(yè)－卡車(chē)貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)－輸料槽，料斗，破碎機(jī)零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。

耐磨鋼板切割中要注意和避免的問(wèn)題
大部分鋼板在切割的時(shí)候都會(huì)涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨鋼厚板時(shí)，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無(wú)論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。
如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割行預(yù)熱。
耐磨鋼板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。需要注意的是，要使整個(gè)耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。