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不銹鋼的焊接性
奧氏體不銹鋼的抗拉強度高、塑性、韌性也好,但屈服點較低,相對于碳素鋼高溫強度高、耐氧化性好,適用于高溫使用,可作為耐熱鋼用,同時具有相當好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接,在任何溫度下都不會發(fā)生相變,對氫脆不敏感,在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性。具備良好可焊性,熱裂傾向小。
一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理,可與碳鋼等進行異種鋼焊接。焊接的主要問題是:焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應力腐蝕等。同時因導熱性能差,線膨脹系數大,焊接應力和變形較大。
分類依據包括化學成分、直徑大小和拉拔工藝等。常見的類型有304型、316型、201型、202型以及430型等。每種類型都有其特定的適用范圍,例如,304型和316型不銹鋼焊絲適用于焊接低碳鋼和不銹鋼材料,而201型和202型則適用于焊接一般碳素結構鋼。
直徑3.2㎜不銹鋼,焊接電流應略小于碳鋼焊條,電流選擇范圍:100~120A。
焊接電流過小導致焊接電弧穩(wěn)定性差,會引起粘焊條、夾藥皮;未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過渡不良等缺陷。
焊接電流過大會導致焊接飛濺加劇,焊條合金元素過度燒損,藥皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果;焊縫晶粒粗大引起焊縫力學性能下降。
不銹鋼焊條按照焊條種類要求,放入焊條烘干爐給于的溫度、時間進行烘干。然后放入焊條保溫筒保溫(保溫時間同產不低于1個小時),焊條隨用隨取。加熱次數不得超過三次。
根據焊條中了選擇焊接電源,堿性不銹鋼焊條使用直流反接性;酸性不銹鋼焊條直流反接,沒有直流弧焊電源情況下,可以用空載電壓不低于70V,焊接定負載率不低于60%,焊機額定輸出電流不小于300A的交流弧焊機焊接。
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