東莞橫瀝水泥地面起砂怎么辦？
廠房水泥地面固化施工

一、東莞橫瀝水泥地面起砂的主要原因：
1、原材料達(dá)不到要求。所用水泥標(biāo)號(hào)低或存放日期過久，影響地面的強(qiáng)度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過細(xì)，孔隙率大，拌和時(shí)需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，會(huì)影響水泥與砂的粘結(jié) 力；骨料的級(jí)配不當(dāng)，即細(xì)砂含量較高，造成強(qiáng)度較低，也能引起地面起砂。
2、水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強(qiáng)度。水灰比過大，延遲了地面的壓光時(shí)間，造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低地面的表 面強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。
3、面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動(dòng)性過大時(shí)，在修補(bǔ)面層時(shí)干水泥面撒的過早，這樣會(huì)加大水泥的用量；撒的過遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時(shí)提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會(huì)產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。
4、表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實(shí)，表面光滑。收面時(shí)間過早，會(huì)使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強(qiáng)度。收面過遲，水泥砂漿已經(jīng)硬化，不但操作困難，也很難消除面層的毛細(xì)孔，而且會(huì)破壞已經(jīng)硬化的表面砂漿結(jié)構(gòu)。
5、養(yǎng)護(hù)時(shí)間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。或養(yǎng)護(hù)時(shí)間少于7天。另外澆水過早會(huì)沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力；過遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過快，水泥的水化作用就會(huì)受到影響，嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化，會(huì)使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。
6、施工操作不當(dāng)?shù)挠绊憽Ｔ诘孛孢€未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動(dòng)，這都會(huì)使耐磨強(qiáng)度還不高的表面遭到破壞。
7、 管理方面原因。個(gè)別企業(yè)缺乏施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝操作規(guī)程。施工人員素質(zhì)參差不齊，缺乏基本倫理知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。存在偷工減料。這些小問題往往容易疏忽，而且把關(guān)者不嚴(yán)格，施工管理人員檢查時(shí)馬馬虎虎讓其通過，留下較大的隱患。
8、早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面受凍后，就會(huì)降低表層砂漿的抗壓強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。

二、東莞橫瀝水泥地面起砂該怎么解決？
廣東文毅工業(yè)地板有限公司經(jīng)過多年研究水泥地起砂起灰的工作，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)高中低檔客戶不同的要求，提供價(jià)格合理，讓客戶滿意的不同方案。文毅公司在為廣大客戶的服務(wù)中我們深刻地認(rèn)識(shí)到：水泥地地面得到廣泛應(yīng)用，一個(gè)重要的原因是其經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。因此，對(duì)于水泥地的起砂處理養(yǎng)護(hù)，就遵守經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則，在滿足次消費(fèi)者的前提下，盡可能滿足中、低檔消費(fèi)者的要求，才能得到廣大顧客的一致認(rèn)可。
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三、水泥地面起灰和廠房水泥地面固化施工工藝：
1、先處理下地面的雜物（如垃圾、泥渣、油漆塊、灰塵等雜物）。
2、在使用打磨機(jī)更換50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#樹脂磨片進(jìn)行粗磨—中磨—拋光工藝（注：其中50#、100#是粗磨，這兩個(gè)型號(hào)的磨片打磨完成之后把菲斯達(dá)混凝土密封固化劑按照一定的比例添加清水稀釋，攪拌均勻后潑灑在地面上，保持地面濕潤(rùn)兩個(gè)小時(shí)以上，可以使用掃把輕輕的推均勻，中途有看見干燥的地方在使用材料水或者清水濕潤(rùn)地面。兩個(gè)小時(shí)之后更換300#、500#樹脂磨片進(jìn)行中磨，磨完之后在潑灑一遍材料（工藝按照次潑灑材料的工藝，保持地面濕潤(rùn)一個(gè)小時(shí)以上，后使用1000#、2000#、3000#樹脂磨片進(jìn)行打磨拋光 ）。
3、每道工序完成之后都需要把污水處理干凈。
注：此施工工藝是常規(guī)的施工工藝，具體的施工工藝需要看到您那邊地面的具體情況和施工機(jī)械、磨片來決定的。

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