3開機(jī)前的準(zhǔn)備工作廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設(shè)備
3.1檢查各電氣線路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修正，確保安全；
3.2檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常，轉(zhuǎn)動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機(jī)前將潤滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓緊固，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)應(yīng)無沉重感及異常響動，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向與運(yùn)行方向一致；
3.3水泵轉(zhuǎn)動靈活，無異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時排除；
3.4查各閥門是否完好，開啟靈活；
3.5曝氣管道處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時補(bǔ)齊。
4設(shè)備操作程序
4.1打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
4.2初次使用及調(diào)試時，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長
出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；
4.4定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水均勻，一般每隔24小時排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；生活廢水治理設(shè)施
4.6根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；生活污水治理器
4.7設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時不必另行設(shè)置；
4.8應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以設(shè)備正常運(yùn)行。
5設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5.1建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；
5.2經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；
5.3經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，設(shè)備正常運(yùn)行；
傳統(tǒng)的MBR方法在有循環(huán)過程和休息及反沖洗的特定時間下運(yùn)行，提供了在持續(xù)通量和跨膜壓力(“TMP”)方面佳的結(jié)果。保持一致的通量需要每操作9-10分鐘有一分鐘的休息期。用滲透水進(jìn)行膜的反沖洗和周期性化學(xué)清潔是的。在休息期間和反沖洗過程中，來自膜組件的滲透液產(chǎn)生停止一段時間。因此，在運(yùn)行時間內(nèi)，膜系統(tǒng)需要進(jìn)行大型化以滿足生產(chǎn)需要。同樣在一個周期的9分鐘的操作中，存在通量的下降。這個過程影響系統(tǒng)的總體生產(chǎn)率和效率。定期化學(xué)清潔的要求增加了操作成本，并且使用頻繁的化學(xué)品進(jìn)行清潔可能會降低膜壽命。

　　此外，當(dāng)前的MBR受到通量的限制，需要以較低的通量運(yùn)行，因為通量的增加，增加了膜表面的固體負(fù)荷，因此膜被污染并因此需要頻繁的清潔。此外，在9-10分鐘的運(yùn)行期間，我們可能看到通量的下降，這在休息期間恢復(fù)，并且逐漸地當(dāng)該過程繼續(xù)時通量的恢復(fù)可能不總是發(fā)生，并且系統(tǒng)需要化學(xué)清潔，這導(dǎo)致生產(chǎn)率的損失。

　　現(xiàn)有的膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)存在與混合液懸浮固體(“MLSS”)的含量有關(guān)的局限性。通常，系統(tǒng)在MLSS值的某個范圍內(nèi)給出佳結(jié)果。特別地由于污泥中絲狀細(xì)菌數(shù)量的增加，處理低MLSS條件是相當(dāng)困難的。絲狀細(xì)菌具有差的過濾特性，立即使膜表面污染。簡單的氣泡沖擊可能無法清潔膜表面，隨著時間的推移，它會導(dǎo)致在膜表面上形成厚的固體層。在常規(guī)的膜生物反應(yīng)器中，當(dāng)操作停止時，污泥可能被洗掉，并且用于除去某些有機(jī)化合物的微生物可能被從系統(tǒng)中除去。這導(dǎo)致進(jìn)一步的系統(tǒng)失常和降低生產(chǎn)率。

　　當(dāng)MBR過程運(yùn)行良好時，它具有如上所述的限制。還有一種稱為移動床生物反應(yīng)器(MBBR)的方法，用于提高活性污泥的性能。這個過程通過由介質(zhì)提供的龐大表面積上的附著增長來實現(xiàn)。這降低了水力保留時間，從而降低了反應(yīng)器體積。但是在這個過程中，不能達(dá)到通過MBR過程可以達(dá)到的水的質(zhì)量，并且失常工況干擾穩(wěn)態(tài)條件的機(jī)會是不能完全排除的。傳統(tǒng)的MBBR使用塑料介質(zhì)，如PVC或聚丙烯，其本質(zhì)上是疏水性的，水或生物質(zhì)不能透過介質(zhì)。所以介質(zhì)的影響主要是由介質(zhì)提供的表面上發(fā)生的表面現(xiàn)象。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　提供更、更的MBR方法將是有幫助的。在本文提出的實施方案中，通過與非生物可降解介質(zhì)進(jìn)行結(jié)合，使傳統(tǒng)的MBR方法在性能上有效，其在膜系統(tǒng)內(nèi)保持動態(tài)和流化以增強(qiáng)生物過程和膜材料的性能。通常所述介質(zhì)是聚合物介質(zhì)。在一個實施方案中，所述介質(zhì)包含交聯(lián)的聚乙烯醇(PVA)球體。在另一個實施方案中，介質(zhì)由交聯(lián)的PVA球體組成。該方法可以在多孔結(jié)構(gòu)中使用其它多孔聚合材料。這些可以是例如聚氨酯、PVDF、聚乳酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、天然生物聚合物如藻酸鹽、殼聚糖和羧甲基纖維素等，或細(xì)菌可以被培養(yǎng)和包封并且由于其中可用的孔徑和空隙空間水和有機(jī)物質(zhì)作為食物可以透過聚合物結(jié)構(gòu)的其它多孔聚合物。

　　該介質(zhì)與MBR單元一起添加在廢水處理系統(tǒng)中。保持MBR膜之間的間隙，使得這些小球可以容易地移動并且系統(tǒng)中的空氣流過間隙并擦洗膜表面，并且始終保持膜表面清潔。這與通常不幫助清潔膜表面的氣泡的操作形成對比。所述聚合物介質(zhì)在系統(tǒng)中保持循環(huán)，滲透液通過膜并且通過具有吸濾器的循環(huán)泵進(jìn)行任意污泥去除，所述吸濾器不允許介質(zhì)排出但允許污泥排出以進(jìn)行過濾。過濾的母液循環(huán)回到反應(yīng)器中。介質(zhì)也可以通過用金屬絲網(wǎng)籠住組件而封裝在組件內(nèi)，使得介質(zhì)不能移動到生物反應(yīng)器中膜組件外部的本體溶液中。

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