烤漆房工作原理
噴漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，噴漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤 漆房”。廣泛用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆 作業(yè) 噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾 網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s 的速度向下流 動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后 , 從出風 口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達 98 ％以上， 且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏，污染工件 表面 從而大限度地噴漆的質(zhì)量。 烤漆時，將風門調(diào)至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥 溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后 送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用， 除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度 逐步升高。當溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降至設(shè)置溫度 時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。后當烤漆時間 達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。
烤漆房的工作原理 ：（烤漆房訂做，創(chuàng)新汽車烤漆房價格，標準烤漆房尺寸）
噴漆時，風機吸進外部空氣通過烤漆房初效過濾棉送到烤房頂部，通過靜壓室，在通過頂棚過濾棉進入房體內(nèi)，房內(nèi)的氣體以0.2-0.3m/s速度向下流動，使噴漆產(chǎn)生的漆霧和灰塵不在烤房內(nèi)停留，經(jīng)過底部過濾棉過濾，在通過抽風機排到室外。
烤漆時，先將烤漆房的風門打到烤漆位置，把電控柜的溫度表設(shè)定到設(shè)定值，打開烤漆開關(guān)燃燒機開始工作，當室內(nèi)溫度達到設(shè)定值時，燃燒機停止工作，風機繼續(xù)工作5分鐘后停止工作。當室內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時，風機燃燒機又進行工作不斷循環(huán)直到風機停止。（電加熱烤漆時，先把溫度設(shè)定到設(shè)定值，后打開開關(guān)開始工作，當溫度達到設(shè)定值時，烤燈停止工作。當室內(nèi)溫度低于設(shè)定值時，烤燈自動打開加熱。）

烤漆房環(huán)保箱是由空氣頂上正壓，過濾棉過濾，工件放在水簾前面噴涂霧化，在由負壓把房間里漆霧排出，了噴漆房內(nèi)的無塵凈化，從而達到一個好的工作環(huán)境。是作為設(shè)計到噴漆工序的行業(yè)和廠商的之品！另外在含苯類漆霧較高的噴漆環(huán)境工作時可增加活性炭凈化器配套使用，經(jīng)過多次吸附以達到凈化目的。漆霧顆粒凈化效率可達90％以上。同時還需注意定期往水箱中添加的漆霧絮凝劑，是為了方便將被“清洗”到水中的漆霧顆粒凝結(jié)成渣塊漂浮到水面上便于打撈，同時也可改變漆霧的粘附狀況，避免漆渣黏附到設(shè)備內(nèi)側(cè)，減少設(shè)備的維護工作量。
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