制冷機組的定期維修計劃預(yù)防性的檢修分為檢查、修理時兩部分。通過這種檢查、修理相結(jié)合的定期檢修工作，以期達到以下三個目的： 1、避免機器零件過早磨損，經(jīng)常保持制冷機的良好性能。 2、預(yù)防機器的故障，消除發(fā)生意外事故的隱患，避免造成不必要的損失。 3、延長機器使用期限。 事實證明，正確的維護設(shè)備．嚴格地執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，采用完善的修理方法，保持機件的精度標準，就能減少設(shè)備的修理工作量和修理費用，就能大大減少故障性檢修次數(shù)。 制冷機一般實行三級維修保養(yǎng)制度，即小修、中修、大修。而每維修均包括拆卸、修理、裝配、試驗四個作業(yè)過程，只不過其內(nèi)容作業(yè)量與范圍大小不同而已。 自2010年《農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流發(fā)展規(guī)劃》公布以來，我國冷鏈物流園就開始興起了投資建設(shè)的熱潮。然而國內(nèi)冷鏈物流起步晚、發(fā)展快，在園區(qū)的建設(shè)運營中仍面臨著軟硬件多方面的瓶頸。 一方面，國內(nèi)冷鏈物流園區(qū)建設(shè)熱潮的興起主要受政策出臺的刺激與推動，而相應(yīng)的硬件設(shè)施并沒有同步發(fā)展，成為物流園區(qū)建設(shè)運營的主要制約因素。冷鏈物流園區(qū)的建設(shè)在于集聚多方資源，提升冷鏈物流效率，降低成本。基礎(chǔ)硬件設(shè)施的不足必然影響效率的提升，使得冷鏈物流園區(qū)形在而實不至。 另一方面，國內(nèi)冷鏈物流園區(qū)在軟實力上仍有待提升。要實現(xiàn)冷鏈物流全流程集約化、化運作，主要在于對資源的有效整合并進行系統(tǒng)、科學(xué)的控制，進一步的約束成本，控制流程。在系統(tǒng)控制盒實際操作中，冷鏈物流從業(yè)人員也起到的作用。其態(tài)度、意識和認識的不足也影響了冷鏈物流的整體效率。 冷庫制冷安裝注意: 1、銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。 2、電線排放所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起。 3、制冷系統(tǒng)連接因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。

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