蓄熱瓷球是以AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制成的耐火材料，有滾制和機壓成型法兩種方法。

蓄熱瓷球的分類：按產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)。形狀主要有陶瓷小球、多孔圓柱瓷球、多孔圓瓷球三種。

陶瓷蓄熱球的特性：
蓄熱瓷球具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強度高、導(dǎo)熱性能好、抗氧化、抗渣性強、導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點.

在使用時眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。
因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

蓄熱瓷球應(yīng)用領(lǐng)域：

蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
蓄熱瓷球的主要規(guī)格：Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm
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