滾筒烘干機-騰達烘干機設備筒體焊接方法及技術要求
產品別名 |
滾筒烘干機,烘干機設備,烘干機,滾筒烘干機設備 |
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滾筒烘干機筒體內側壁上焊接了許多的揚料板，主要作用是通過滾筒轉動帶動筒內揚料板對物料的攪拌進行脫水烘干，這就是揚料板所實現(xiàn)的功能。
鞏義市騰達機械廠對于不同的物料烘干設計了不同的揚料板焊接，更加方便，不同的物料顆粒大小攪拌力度烘干效果不同，下面主要介紹滾筒烘干機揚料板的幾種不同的焊接：
1.針對大塊物料和高粘性的物料我們采用升舉式揚板，通常配備有打散裝置。
2.相對密度大，不易分散的物料往往是利用揚料板經筒體分為4個小段，互不相通，增加了物料與熱風的接觸面積，又增加了物料的填充率，提高干燥效率，我們稱這種揚料板為四格式揚料板。
3.轉筒烘干機的揚料板稱之為套筒式揚料板。
4.物料小而易碎我們將其均勻的分布在筒體的整個截面上，這時采用的是架形揚料板。
滾筒烘干機筒體焊接方法及技術要求
（1） 焊接辦法：烘干機選用同步對稱焊。
（2） 焊接技術：手藝電弧焊分段接連焊接。
?。?） 焊接通常需求
a. 焊接應按標準規(guī)則進行。
b. 焊接前應對坡口進行完全整理，避免粘帶銹蝕、油污、油漆、砂粒、泥土等。
c. 焊接時應避免在母材上引弧，引弧處應磨平，進行上色查看，消除缺點。
d. 點固焊應由合格焊工完結，焊接所用的材料及焊接技術應同正式焊接技術相同。焊接前設備廠家應供給筒體原料類型。
e.烘干機焊縫上或熱影響區(qū)內的飛濺物、溶渣應完全地從金屬表面除掉。
f. 焊工應具有焊工操作證并通過現(xiàn)場查核，經有關方面查核合格后方可進行焊接工作。焊縫焊完后，應打上焊工代號。
g. 需返工的焊縫要找出缺點方位，返工焊接按原焊接技術進行。
h. 氬氣純度應契合需求。
i. 依據實際情況采納相應避免晦氣的氣候影響而形成烘干機焊接質量存在疑問或延誤工期。
j. 焊材選用應契合設備的原料需求。
鞏義市騰達機械廠，是烘干機設備制造商，生產的滾筒烘干機是一種處理量大的烘干設備,具有生產能力大,適用范圍廣,操作方便等優(yōu)點，被廣大用戶認可。更多關注，請致電騰達烘干機廠家咨詢電話:或加騰達烘干機：咨詢。
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