牌號
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3


HRC ：50～55
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15



HRC ：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
YD350
≤0.20


0.8～1.1

0.3～0.5

HRC ：32～35
連鑄輥的堆焊。
YD351
≤0.20


1.1～1.5

0.3～0.5

HRC ：38～42
連鑄輥的堆焊。
YD352
≤0.20


1.1～1.5

0.8～1.2

HRC ：42～45
連鑄輥的堆焊。
YD405
≤0.50
1.1～1.5

5～8

0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
YD432
≤0.30


5～8

1～2

HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1

HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后）
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。
YD507
≤0.20


10～12

1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508
≤0.20


10～16

1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30



HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30


B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30



HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。

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