廠家供應(yīng)滾輪架批發(fā)
(1)根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當(dāng)自調(diào)式滾輪架與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

(2)對主、從動滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。

傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。

(3)要有過壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。

(4)對于一些非圓長形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。

(5)自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。

(6)滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合8級精度要求。滾輪架應(yīng)采用鋼制造，如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

(7)滾輪架配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

(8)筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。

(9)滾輪架每對滾輪的中心距能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，兩滾輪對簡體的包角大45°，小于110°。

(10)滾輪架配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。

折疊編輯本段主要特點(diǎn)

1.自調(diào)式滾輪架根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)滾輪支架的角度，滿足不同直徑工件的支撐及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。

2.采用變頻器無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬，精度高，啟動力矩大。

3.采用高承載力軸承，轉(zhuǎn)動無顫抖、使用壽命長。

4.組合箱型底座，剛性大、承載力強(qiáng)。

5.特殊設(shè)計(jì)的凹槽式鋼芯膠面滾輪，摩擦力大，壽命長，承載能力強(qiáng)。

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