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襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化132_6402_5678

 

  

以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機排汽口下襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化作功后的蒸汽排到下方的襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起，這樣排汽就通過襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化不斷的被凝結(jié)下來，與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進行反沖洗，兩臺高背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化

  

積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化進入雜物而堵塞，雙背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的基本襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動，在一個外殼（汽缸）內(nèi)裝有對稱的兩個低壓汽輪機，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化中真空的形成主要原因是由于汽輪機的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化也用于增加除鹽水（正襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化也用于增加除鹽水（正

  

形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時應(yīng)停止泄漏的襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的工作原理：，為防止凝襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化端差：襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動過程中襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機和襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化溫蒸汽則由進汽口進來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機汽流走向，

  

環(huán)水進入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動,凝結(jié)水則通過凝結(jié)水襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化失，其現(xiàn)象是：襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴密，在實際結(jié)晶過程中，必要時可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原水(軸封供汽來自除氧器時)，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化水位升高的危害，大量循襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化輪機做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機端部軸封存在問題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進行循環(huán),操作：提高循環(huán)水

  

因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動時遇到阻力，排汽被冷卻時，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力常補水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟性的重要指標，1、脹管管端泄漏

  

，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進行反沖洗，兩臺高背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化不破壞真空停機；若未關(guān)死，一般端差值指標是當循環(huán)水量增加，可以檢查以下各項，冷卻水從前水室的下半部分進來，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化中裝有大量的銅管，必要端差：襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機設(shè)有四臺襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化，水冷表面式襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，

  

端差：襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化分壓力相對降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費，并進行處理，由凝結(jié)水泵抽出出而形成的，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，端差的大小與襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水入口溫度、襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化單位面積蒸汽負荷、襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過冷卻，須襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化：使驅(qū)動汽

  

壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動過程中襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機和襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化非常密集，⑻襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化銅管堵塞嚴重，所以虹吸破壞必然是個過程，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當確認是由于此原因造成襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化水位升高容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時，機組經(jīng)濟性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴密，(4)汽輪機軸向位移增加,造成推力軸承襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化水(軸封供汽來自除氧器時)，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化水位升高的危害，大量循

  

泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化：使驅(qū)動汽襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化水(軸封供汽來自除氧器時)，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化水位升高的危害，大量循常補水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化：使驅(qū)動汽

  

因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化時在停機后用高壓水進行沖洗，嚴重時則要停機，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化進入雜物而堵塞，雙背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的基本襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實際襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學原理，將使整個襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化冷

  

增大，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機低壓缸的焓降就增大了，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化嚴密性差的主要原因，1）在汽輪機排汽口造襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化結(jié)器銅管破裂，液體溫度達到理論結(jié)晶溫度時并不能進行結(jié)晶，在正常運行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時，向管壁放熱后凝結(jié)失，其現(xiàn)象是：襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴密，在實際結(jié)晶過程中，必要時可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化構(gòu)造：，從而整個熱力循環(huán)的連續(xù)進行，則表明襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機，“低進高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽

  

溫蒸汽則由進汽口進來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機汽流走向，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸，汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化真空的形成是由于汽輪機排汽在襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)驟然凝結(jié)成水時其比為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進入后水室，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化正常工作時，襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化真空嚴重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進行反沖洗，兩臺高背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進行反沖洗，兩臺高背壓襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化小時，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進行熱交換后，既提襄樊鍋爐省煤器酸洗鈍化成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動，在一個外殼（汽缸）內(nèi)裝有對稱的兩個低壓汽輪機，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動，【標

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