單機脈沖除塵器是出現(xiàn)較早的一種小型除塵器。其特點是在原機械控制脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上省去了機械復雜、工作性能不穩(wěn)定的控制器和控制閥，直接采用電控柜控制脈沖閥工作。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定可靠的特點，維護保養(yǎng)方便快捷。廣泛適用于糧食加工、建材、冶金、化工、醫(yī)藥制造、機械制造等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。單機脈沖除塵器工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開發(fā)蘭口進入濾袋，含塵氣體透過濾袋為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋外表面，且不斷增加，使阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200PA，DMC型脈沖布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（一次風），通過誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。 雖然目前我國除塵設(shè)備制造行業(yè)依然存在市場準入門檻低，標準不統(tǒng)一，使得參與項目競爭的企業(yè)良莠不齊，對行業(yè)的發(fā)展造成了一定的不利影響。但近幾年，我國除塵設(shè)備制造行業(yè)各項指標依然保持著30%以上的年均增長速度，良好的發(fā)展前景，使得我國除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。 LCMG型耐高溫脈沖除塵器采用分室，中間風道進氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由中間進風口，進入風道，由氣流分流裝置將氣流均勻地分配給各過濾室。含塵氣體在進入過濾室時，由擋板的折擋使較大的塵粒，由于慣性和重力的作用直接落入灰斗中，其他塵粒隨氣流上升進入各過濾室除塵布袋，經(jīng)過濾袋過濾后，塵粒被阻流在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入凈氣室箱體，再通過提升閥，出風口排入大氣?；叶分械姆蹓m經(jīng)卸灰閥以下的輸送設(shè)備送至窯灰儲存?zhèn)}。 隨著過濾時間的不斷延長，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先的設(shè)定值時，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號，命令一個噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以極短的時間0.1—0.2s，通過噴吹管和的噴嘴向濾袋噴入，由于壓縮空氣的誘導作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸人濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達到極限位置，此時又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降時間一定時間后，提升閥打開，此噴吹單元再次于過濾狀態(tài)，而下一個噴吹單元則進入清灰狀態(tài)，如此周而復始地清灰一停止一過濾，使收塵器阻力始終處于一定范圍值內(nèi)，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。

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