對某一組設(shè)計參數(shù)(即除塵器型式、清灰機構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、灰塵性質(zhì)等)有一個佳過濾速度。一般，細灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得高些。 對于振動式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。 7 過濾面積 進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進行清灰，檢查和維修。 除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。砂石廠制砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)用需要用到破碎機、制砂機、振動篩和輸送機，每一個環(huán)節(jié)都需要用除塵器進行除塵，否則，高濃度的砂石粉末將彌漫整個生產(chǎn)廠區(qū)，對周圍環(huán)境影響很大。砂石廠和采石場、石料廠還有礦石廠，都是采用破碎篩分設(shè)備對礦巖石進行加工，生產(chǎn)各種規(guī)格石料的場所。根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，破碎粉磨環(huán)節(jié)粉塵排放濃度應(yīng)低于20毫克每立方米，那么傳統(tǒng)的濕式除塵器就顯得力不從心了，但靠噴淋更無法達到環(huán)保要求，而且會產(chǎn)生對水的二次污染。目前砂石廠比較常用的是布袋除塵器和濾筒除塵器，幾乎所有新建砂石廠都會配置該除塵器設(shè)備。

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