應(yīng)注意，噴丸加工后零件的使用不能太高，否則，產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定 如一般的鋼鐵零件約為260~290℃ 鋁制零件約170℃1、鑄綱丸：其硬度一般為40—50HRC，加工硬件金屬時，可把硬度提高到57—62HRC 鑄綱丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍 2、鑄鐵丸：其硬度為58—65HRC 質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于不需噴丸強度高的場合。 3、玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。 本機采用了直通型噴砂閥,解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200M/S 砂閥是噴砂機的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無級調(diào)整噴砂時砂流量的大小。 砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作，該型噴砂機采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國SCHMIDT公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護簡單等特點，是廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開啟由氣壓控制，其動作過程是，當(dāng)控制口有氣壓信號時，砂閥的活塞帶動閥桿頂起，砂閥開啟，通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開啟量可無級調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。 采用我公司生產(chǎn)的高速，它具有一個文氏的噴管，氣流在進入高速的收縮段時，氣流開始加速直到高速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通相比，這種的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（工作效率達(dá)到38m2/h），且反沖力較小，操作時省力；該型高速的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造，工作壽命長；一般一把調(diào)整噴槍可使用400-600小時。 噴砂主機下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而設(shè)計的噴砂主機閥門，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造，因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。 工作原理：以噴砂磨料（如棕剛玉、玻璃珠等等）和液體（水）為介質(zhì)，以壓縮空氣（空壓機）為動力，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂機。濕式開放式噴砂罐環(huán)保無塵，采用水砂混合，可干濕兩用，戶外除銹的選擇 拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪拋丸器一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉(zhuǎn)了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損

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