鍋爐布袋除塵器工作原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚焦達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
該系列除塵器高有旁路煙道。當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，1臺濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏;同時在灰斗設有空氣炮。
鍋爐布袋除塵器安裝時應該注意哪些?
鍋爐布袋除塵器是鍋爐煙氣除塵中不可缺少的設備之一，鍋爐布袋除塵器能夠保持的除塵效率，不僅僅是鍋爐布袋除塵器的質(zhì)量，鍋爐布袋除塵器的安裝也是重要的，因此在安裝時，我們應該注意一下幾點
檢查
1、安裝鍋爐布袋除塵器的時候，需要檢查一下設備的各種配件是否，主機是否有損傷，連接件是否安全可靠，如有問題等待解決后在安裝。
2、鍋爐布袋除塵器風機的運轉(zhuǎn)有沒有雜聲或是不良的狀況，如果有的話一定要把風機調(diào)試好在進行使用。
安裝
1、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
2、鍋爐布袋除塵器放置時，要放置到平整牢固的基礎上，設備要接觸到地面。
3、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
4、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
5、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調(diào)整為0.4～0.6MPa。
6、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
7、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。
鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項
1、在知道停爐時間的前提下，停止清灰的措施，袋式除塵器應保持在壓差的范圍內(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是及時停爐，這個情況下先關閉自動清灰模式，這樣可能使灰層有效的留在濾袋的表面上。
2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清除物質(zhì)SO2，清除時間規(guī)定應持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，清除工作以完成。在這個清除的時間內(nèi)除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數(shù)遍
3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，啟動排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠完全排除。緊接著停爐，關風機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門，關閉袋式除塵器全部數(shù)個分室的出口閥門，關閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關閉入口閥門。
鍋爐布袋除塵器正常運行的5個事項
1.降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。a．檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。c．除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
2.控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設備阻力較低可以適當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行l(wèi)a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3.啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4.正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!
5.鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)氧量應保持在2％一3%，布袋除塵器入口

查看全部介紹