莆田飲用水除氟用活性氧化鋁 孔隙發(fā)達(dá)活性氧化鋁原生球價格
飲用水活性氧化鋁法除氟法
用活性氧化鋁去除飲用水中的氟，當(dāng)原水中含砷量超過0.05mg/L時，應(yīng)通過試驗確定除氟的工藝參數(shù)。以活性氧化鋁為濾料的除氟工藝，除氟濾池的原水含氟量宜小于10mg/L，懸浮物不宜超過5mg/L。
濾 料

活性氧化鋁的粒徑不得大于2.5mm，一般宜為0.4～1.5mm?；钚匝趸X應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
吸 附
在原水接觸濾料之前，宜降低pH值，其降低值應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，一般宜調(diào)整到6.0～7.0之間。原水可采用投加鹽酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳?xì)怏w降低pH值，投加量應(yīng)根據(jù)原水堿度和pH值計算或通過試驗來確定。濾池的濾速可按下列兩種方式采用： (1)當(dāng)濾池進(jìn)水pH值大于7.0時，應(yīng)采用間斷運(yùn)行方式，其設(shè)計濾速為2～3m/h，連續(xù)運(yùn)行時間4～6h，間斷4～6ｘ。 (2)當(dāng)進(jìn)水pH值小于7.0時，可采用連續(xù)運(yùn)行方式，其濾速為6～10m/h。原水通過濾料層的流向可采用自下而上或自上而下方式。 當(dāng)采用溶液調(diào)節(jié)pH值時，宜采用自上而下方式。當(dāng)采用二氧化碳調(diào)節(jié)pH值時，宜采用自下而上方式。單個濾池除氟周期終點出水的含氟量可稍1mg/L，并應(yīng)根據(jù)混合調(diào)節(jié)能力確定終點含氟量值，但混合后處理水含氟量應(yīng)不大于1.0mg/L。濾料的周期吸附容量主要根據(jù)原水含氟量、pH值、濾速、濾層厚度、終點含氟量及濾料性能等因素來選定。 (1)當(dāng)采用酸溶液調(diào)節(jié)pH值為6.0～6.5時，一般可為4～5g(F)/kg(Al2O3)。(2)當(dāng)采用二氧化碳調(diào)節(jié)pH值為6.5～7.0時，一般可為3～4g(F)/kg(Al2O3)。
單個濾池濾料厚度按下列規(guī)定采用： (1)當(dāng)原水含氟量小于4mg/L時，濾料厚度宜大于1.5m；(2)當(dāng)原水含氟量在4～10mgL時，濾料厚度宜大于1.8m。 注：當(dāng)采用酸調(diào)pH值，規(guī)模較小、濾速轉(zhuǎn)低時，濾層厚度可降為0.8～1.2m。
再 生
當(dāng)濾池出水含氟量達(dá)到終點含氟量值時，濾料應(yīng)進(jìn)行再生處理。再生液宜采用氫氧化鈉溶液，也可采用鋁溶液。當(dāng)采用氫氧化鈉再生時，再生過程可分為反沖、再生、二次反沖(或淋洗)及中和四個階段。當(dāng)采用鋁再生時，上述中和階段可以省去。反沖洗濾層膨脹率可采用30％～50％，反沖時間可采用10～15min，沖洗強(qiáng)度視濾料粒徑大小，一般可采用12～16L/m2.s。再生溶液宜自上而下通過濾層；再生液流速、濃度和用量可按下列規(guī)定采用： (1)氫氧化鈉再生：可采用濃度為0.75％～1％NAOh溶液，氫氧化鈉的消耗量可按每去除1g氟化物需要8～10ｇ固體氫氧化鈉來計算。。再生液用量容積為濾粒體積的3～6倍，再生時間為1～2h，再生液流速為3～10mh。(2)鋁再生：濃度為2％～3％，鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需要60～80g固體鋁｛AL2(sO4)3?18h2O｝來計算。再生時間可選用2～3h，流速可選用1～2.5m/h。 再生后濾池內(nèi)的再生溶液排空。
二次反沖強(qiáng)度可采用3～5L/m2s，流向自下而上通過濾層，反沖時間可采用1～3h。淋洗采用原水以1/2正常過濾流量，從上部對濾粒進(jìn)行淋洗，淋洗時間0.5h，淋洗時間0.5h。
采用鋁作再生劑，二次反沖終點出水pH值應(yīng)大于6.5，含氟量應(yīng)小于1mg/L。采用氫氧化鈉作再生劑，二次反沖(或淋洗)后應(yīng)進(jìn)行中和。中和可采用1％酸溶液調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值至3左右，進(jìn)水流速與正常除氟過程相同，中和時間為1～2h，直至出水pH值降至8～9時為止。反沖、二次反沖、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。反沖、二次反沖、淋洗及中和的出水均嚴(yán)禁飲用，廢棄。
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