YZS振動電機除了可以應(yīng)用與一般振動機械外，還可以組合多種振動形式。如：平旋型，渦旋型，搖動振動型，組合直線型，組合長橢圓型，復(fù)合雙頻型，復(fù)合雙幅型等。由這些振動形式可以產(chǎn)生出一些過去所沒有的新型振動機械。
YZS振動電機的特點：
該產(chǎn)品體積小、重量輕、能耗低、噪音低、、啟動迅速、激振力強大、激振力無級便捷調(diào)節(jié)、振動無機械傳導(dǎo)、安裝便捷、壽命長、維護簡單。與其它振動電機不同的是它的外殼和機座是一體鑄造完成，改進了工藝，減少了成本，提高了防塵性能。

振動電機除了可以應(yīng)用與一般振動機械外，還可以組合多種振動形式。如：平旋型，渦旋型，搖動振動型，組合直線型，組合長橢圓型，復(fù)合雙頻型，復(fù)合雙幅型等。由這些振動形式可以產(chǎn)生出一些過去所沒有的新型振動機械。
調(diào)整振動電機激振力大小的方法
振動電機出廠時激振力均調(diào)至80%，需海運時（出口）激振力調(diào)至 0% 。許多客戶在收到貨后直接安裝使用，發(fā)現(xiàn)激振動力太小，或是沒有激振力，紛紛打電話來咨詢，在此我們建議收到貨后先看使用說明書。
或者參考以下有關(guān)調(diào)整振動電機激振力大小的方法：
a． 找到固定甩塊的螺絲孔。
b. 臥式振動電機通過改變偏心塊夾角的大小來調(diào)節(jié)偏心塊，夾角越大激振力則越小，反之夾角越小激振力越大，兩塊偏心塊重合時激振力大。（注意：兩端偏心塊調(diào)節(jié)要一致。）

YZo振動電機整機采用機殼、機座一體鑄造,加強了整機的密封性能，可廣泛應(yīng)用于多粉塵、多顆粒狀物料的無要求的工作環(huán)境。通過電機法蘭傳遞給振動電機，AVL系列立式振動電機分為2、4、6、8、級四種規(guī)格，振次分別為2870、1460、980、740RPM

YZS系列振動電機是我公司新近開發(fā)的新型號振動電機, 整機采用了機殼、機座一體鑄造，加強了整機的密封性能，可廣泛應(yīng)用于多粉塵、多顆粒狀物料的無防爆要求的工作環(huán)境。YZS系列振動電機特點是, 外形美觀, 等。產(chǎn)品介紹：
GTS系列滾筒篩是垃圾綜合分選系統(tǒng)的設(shè)備之一。該設(shè)備具有處理量大、運行穩(wěn)定、篩分、粒度分選準確等特點。滾筒篩內(nèi)部裝有破袋刀具，破袋可靠，無纏繞；優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了篩內(nèi)日常清理和維護的便捷性。
全封閉、無粉塵、無噪音、無震動、環(huán)保型輕型滾筒篩適用于對城鎮(zhèn)固體生活垃圾、沉積多年的固體垃圾、木屑樹枝（葉）、糧食加工類附產(chǎn)品、建筑垃圾等不同種類分類、不同顆粒大小篩分工藝。產(chǎn)量可達到每小時10—200m3，在空氣污染嚴重、環(huán)保形勢嚴峻條件下是各種振動篩、彈跳篩的替代產(chǎn)品，是智能型環(huán)保產(chǎn)品。

振動電機運輸過程中或長期閑置時， VB系列振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環(huán)境溫度不得超過40度。
將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓緊固，每個螺母下加彈性墊圈，振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
可能會受潮，使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣，如受潮，應(yīng)采用相應(yīng)方法處理。 VB系列振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂（2#工業(yè)鋰基脂），一般4-6個月補油一次。待振動電機處于非工作狀態(tài)用油在油嘴處注入。
振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)拆開電機，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

LZF系列振動防閉塞裝置應(yīng)用：
LZF型防閉塞裝置是應(yīng)用振動電機的一個典型實例。該裝置以振動電機為激振源，將底座與振動電機采用高強度螺栓堅固連接。

LZF系列振動防閉塞裝置特點：
1、防閉塞能力強，功耗低，效果好；
2、防閉塞能力可調(diào)，適用范圍廣；
3、噪音低，使用壽命長；安裝和維修方便。

LZF系列振動防閉塞裝置使用和維護：
1、 防閉塞裝置一般焊接在料倉下部起至倉高1/3--1/4處；
2、 若非鋼制料倉或有加強筋不易振動的料倉，應(yīng)在倉內(nèi)鋪設(shè)振動板，將防閉塞裝置焊接在振動板上，并一起堅固在料倉上；
3、 每月對電機軸承進行保養(yǎng)，補充潤滑脂；定期清除機殼外積塵，改善散熱條件，但不能用水沖洗；
4、定期檢查絕緣電阻，堅固地腳螺栓，及時消除隱患。