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合肥造紙不銹鋼壓濾機(jī),不銹鋼壓濾機(jī)供應(yīng)商,合肥不銹鋼壓濾機(jī),造紙不銹鋼壓濾機(jī) |
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不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)主執(zhí)行器動(dòng)作程序,由操作員按下開機(jī)按鈕,后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后,過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉(zhuǎn)為人工擠壓過(guò)程,同時(shí)停止進(jìn)料。
不銹鋼壓濾機(jī)過(guò)濾部分由若干塊濾板、濾框組成,且按一定順序排列在主梁上,濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙而被截流在濾室內(nèi),并形成濾餅,液體澤通過(guò)濾布從出液口排出,出液方式有明流、暗流。每個(gè)濾板下方有一個(gè)出液孔,并裝有水咀,這種從每塊濾板水咀排出的方法叫明流;若把各塊濾板的濾液匯合在一起,由一個(gè)出液通道排出機(jī)外,這種方式稱暗流。
不銹鋼壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
不銹鋼壓濾機(jī)濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。 A、明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
不銹鋼壓濾機(jī)濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機(jī)濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,使用時(shí),要濾布平整不打折,孔徑暢通。
不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓,并將感應(yīng)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可識(shí)別的模擬量,從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過(guò)光電開關(guān),拉板系統(tǒng)可以在拉板過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù),使操作過(guò)程更加人性化。
不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
不銹鋼壓濾機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的,然后就分散到兩個(gè)板框上,那么對(duì)每一個(gè)板框,其左右兩面都會(huì)有濾液過(guò)來(lái),那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍,而洗滌時(shí),由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上,不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況,所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線不同,導(dǎo)致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。
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