隨著凈水設備在水處理行業(yè)的廣泛應用，反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者關(guān)心的問題之一，良好的保養(yǎng)，有助于延長反滲透膜的使用壽命。設備試機完后，我們兩種方法保護反滲透膜。設備試機運行兩天（15～24h），然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)反滲透膜（應排盡設備管路中的空氣，設備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥）。兩種方法均可得到滿意的效果，種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。


透過速度 水通量——指反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水能力，即單位時間內(nèi)透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。 鹽透過速度——在單位時間、單位膜面積上透過的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。



膜壓降是指反滲透膜在運行過程中，進水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)之間的壓力差。膜壓降的大小直接影響系統(tǒng)的能耗和膜的使用壽命。過高的膜壓降會導致能耗增加和膜的過早損壞。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，高壓降應控制在15 psi (1.0 bar)以內(nèi)。



膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產(chǎn)水量越低。反滲透對不同物質(zhì)的脫鹽率主要由物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和分子量決定，對離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（膜使用時間越長，化學清洗次數(shù)越多，反滲透膜脫鹽率越低。）；對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小于100的有機物脫除率較低。


聚酰胺包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺兩大類。20世紀70年代應用的主要是脂肪族聚酰胺，如尼龍—4、尼龍—6和尼龍—66膜；目前使用多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料為芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜適應的pH范圍可以寬到2~11，但對水中的游離氯很敏感。


由單一材料制成的非對稱膜有下列不足之處： 1、致密層和支持層之間存在被壓密的過渡層。 2、表皮層厚度薄極限為100nm，很難通過減小膜厚度降低推動壓力。 3、脫鹽率與透水速度相互制約，因為同種材料很難兼具脫鹽和支撐兩者均優(yōu)。


工作原理 對透過的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質(zhì)的薄膜稱之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側(cè)時，稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動，這一現(xiàn)象稱為滲透。當滲透達到平衡時，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì)，即與濃溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)而與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液一側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向?qū)⑴c原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動，這一過程稱為反滲透。 反滲透是滲透的一種反向遷移運動，是一種在壓力驅(qū)動下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，它已廣泛應用于各種液體的提純與濃縮，其中普遍的應用實例便是在水處理工藝中，用反滲透技術(shù)將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得的純凈水。


復合膜很好地解決了上述問題，它可以分別針對致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機械強度高的材料。從而復合膜的致密層可以做得很薄，有利于降低拖動壓力；同時消除了過渡區(qū)，抗壓密性能好。


基膜的材料以聚砜為普遍，其次為聚丙烯和聚丙烯腈。因為聚砜易得，制膜簡單，機械強度好，抗壓密性能好，化學性能穩(wěn)定，，能抗生物降解。 為進一步增強多孔支撐層的強度，常用聚酯無紡布。 脫鹽層的材料主要為芳香聚酰胺。此外還有哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺與縮合尿素、糠醇與三羥乙基異氰酸酯、間苯二胺與均苯酰氯等。