混捏：在已經磨粉的無煙煤中加入煤焦油瀝青等粘合劑在混捏設備中混合均勻?；炷蟮哪康氖鞘构滔嗟拿悍叟c液相的煤焦油充分的混合，賦予混合料以塑性和流動性，使煤粉的細小顆粒充分地、均勻地被煤焦油充填和包裹，煤瀝青在經過炭化后形成炭骨架。

成型：這個是用液壓設備將混捏好的碳粉原材料在一定條件下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條；

炭化：炭條經風干后炭化，炭化好的炭化料經篩分成合格的炭化料，加入活化爐進行活化；

活化：通過催化活化使經過炭化的炭條進一步撕裂擴孔增孔成微孔高度發(fā)達的微晶結構產品。

篩分：活化好的活化料經過篩分、包裝即為柱狀活性炭成品；活化料篩分時的篩下物用于生產副產品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產破碎狀顆?；钚蕴砍善?，篩下物粉末部分通過磨粉生產粉狀活性炭成品。

柱狀活性炭生產的工藝流程大概流程就是這樣的，但是生產起來，每一個細節(jié)、每一個環(huán)節(jié)都非常重要，都可能會導致終的成品無法滿足我們的使用要求

柱狀活性炭工藝流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，詳細的過程如下：

磨粉：將無煙煤材料進行破碎、磨粉的到一定細度，一般為200目。磨粉的目的是為了將煤進行預氧化處理，增加其表面積，易于活化。

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

質柱狀活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。

主要包括煤質柱狀活性炭和木質柱狀活性炭(木質包含椰殼和木質)。

　　木質柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、CTC占優(yōu)勢。