將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂通過油管和密封板上的油路直接進入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內(nèi)徑比軸承內(nèi)徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內(nèi)圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動。
因此，潤滑不僅僅是只潤滑軸承的，對脫水篩同樣起作用，只不過大家平時的了解都是于對軸承的潤滑，而從未聽說過脫水篩也能進行潤滑的，因為大部分情況下，只要把軸承潤滑好了，其他的都沒什么大問題的。但如果你想脫水篩能夠增加使用壽命的話，好也要進行潤滑，畢竟機械設備用的時間久了，就會運轉不靈。
篩網(wǎng)一定要做到定期的清理，每次工作完篩網(wǎng)都會殘留許多的物料，導致篩網(wǎng)堵塞等問題。如果不及時清理的話會讓下次的工作篩網(wǎng)出的物料不均勻達不到理想的工作效率。處理篩網(wǎng)的辦法也很簡單，可以拿高壓水槍進行沖洗就可以了
使用與維修
⒈本機應裝設電氣保護裝置。
⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
⒊當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
⒋電機應潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
⒍本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

直線脫水篩采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分J的目的。可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。
1、關于安裝：傳統(tǒng)固定設備需要耗費大量時間與金錢去進行打樁，而該款設備占地面積可大大減少，安裝也較為簡易，屬于間接性節(jié)省您的前期投資。
2、關于作業(yè)：現(xiàn)在流動性強的項目是越來越多，無論是節(jié)能式或者大型式，轉場都十分方便，行走更加自由，可直接開著抵達生產(chǎn)現(xiàn)場，物料無需再遠距離運輸，節(jié)省了大筆資金。
3、關于收益：除卻以上，該設備的后期收益也是一大亮點，環(huán)保的生產(chǎn)，無論冬夏，不管白天黑夜，均可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，長時間保持穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，適應各種復雜的地形條件，可令您快速回本進入高額盈利狀態(tài)。

脫水篩是礦山行業(yè)比較受歡迎的機械設備，主要靠振動電機的激振力來對物料進行篩分，之后在進行脫水，這是振動脫水篩正常的工作流程。超英脫水篩一體化機組設備，或輪胎移動，或履帶液壓驅動，靈活作業(yè)，機身更是由受料、細沙回收、輸送、篩分等系統(tǒng)構成，主機細沙回收系統(tǒng)可搭載各種型號、規(guī)格的制砂篩分尾礦脫水篩等。無論用戶是想粗碎、中碎，還是尾砂回收制砂，尾礦脫水篩都能有合適型號滿足，多端的變化來適應砂廠、用戶的多元需求。
但是很近有用戶反映脫水篩設備脫水不干凈，造成沉淀池的堆積嚴重，污染水資源這樣的問題，河南省超英機械制造有限公司作為業(yè)的生產(chǎn)廠家，對于以上問題提出自己的解決方法：
1、檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題
2、進料速度控制均勻，一定型號的設備對應一定的處理量，過快的進料速度，可能造成機械不能有效處理物料或者造成篩網(wǎng)的堵塞
3、篩網(wǎng)面積，廠家配置的聚氨酯篩網(wǎng)的面積大小有一定的比例，篩面過寬，是會造成脫水篩機篩分過程中物料不均勻給料，篩面物料堆積過厚。
4、當用于較細物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機的設備長度一般取在5.6-7m，長度比值為3左右。
5、緊固螺栓，是否有螺栓松動現(xiàn)象的出現(xiàn)
6、是否是振動電機缺少潤滑作用

超英脫水篩由三部分組成：泥砂分離，泥漿水分離和固體廢物干排放。泥沙分離主要基于尾礦干排機。在設備配備分離器以濃縮尾礦廢水后，分離的污水進入污水輸送罐，固體物料通過振動篩篩分出來。沉積物是分開的;增稠劑在整個系統(tǒng)中起到泥水分離的作用。基于設備本身的基于重力的沉降，固體含量為2%至10%的漿料廢水可以通過重力提升至40%至60%的濃度泥漿，便于后續(xù)干法排放處理;固體廢物干燥排放通過箱式壓濾機進行。在污泥被輸送到設備中之后，污泥中的水在被擠壓在過濾板之間之后穿過濾布。放電，達到脫水干排的目的。
如果在物料特征不同的情況下，激振力的大小、振動電機對篩分效果有一定的影響，導致我們無法正確選擇合適的脫水篩類型，這時候我們就可以根據(jù)物料的比重、粘結性、顆粒大小、含水量和處理量來綜合判斷，那么采用什么樣的方法才能使不同的物料得到好的脫水效果。
1、含水量小、大顆粒物料應選擇激振器型脫水篩，此類型的脫水篩由普通電機通過軟連接帶動激振器做圓型運動，優(yōu)點是激振力型要大于振動電機型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現(xiàn)象，所以采用6級普通電機效果很佳。通常洗煤、洗石行業(yè)選用多。
2、含水量大、小顆粒物料應選擇振動電機型脫水篩，并采用4級振動電機，因頻率高、速度快，可使物料快速直線運行避免粘結現(xiàn)象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現(xiàn)象，粘結問題比較重要應采用4級振動電機。因含水量較大篩板應采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強。通?；ぁ⑿袠I(yè)選用較多。
3、粘性較大的物料應采用內(nèi)置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結性，水洗功能獲得佳脫水效果。

細砂回收機介紹
細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機流失的大量細砂，提升經(jīng)濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。
傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其大的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的質量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。
細砂回收機描述：
細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。
1、有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細顆粒物料。
6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

細砂回收設備又名細砂收集機、細沙回收機、細砂回收機、細砂回收裝置、細砂回收系統(tǒng)。 目前現(xiàn)有的人工細沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其缺點就是細沙流失嚴重，嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，降低了機制砂的產(chǎn)品質量。過多的細沙排放，還會造成環(huán)境污染。細沙回收機***應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及工程(泥漿凈化)，可解決細沙回收問題。
產(chǎn)品特點：
1、設備工作穩(wěn)定，操作方便，維護簡單;
2、輸送泵機體和內(nèi)芯采用高鉻合金鑄造;
3、振動電機采用新技術，頻率穩(wěn)定，壽命長;
4、篩面角度可根據(jù)物料情況調整;
5、篩網(wǎng)采用***聚氨酯，壽命長且不易堵孔
6、細沙回收機***水洗循環(huán)系統(tǒng)，能控制含泥量。