石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂篩分濾料是測定石英砂濾料粒徑分布的一種簡單而常用的分析方法。粒度是指剛通過某個篩孔的孔徑；濾料粒徑分布是指濾料中各種粒徑顆粒的質(zhì)量比例。石英砂篩分的過濾材料是100克的石英砂濾料試樣，干燥至恒重，放在一組測試篩的頂篩上。在這組篩中，上面篩孔的孔徑大，從上到下逐漸減小。用這組篩子篩分后，后稱量每個篩子上剩余的砂量，并填入濾料篩分記錄表；然后以篩網(wǎng)孔徑為橫坐標，篩網(wǎng)含砂率(%)為縱坐標繪制篩分曲線，通過篩分曲線可以得到濾料的不均勻系數(shù)。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 附著水分 石英砂濾材的附著水分是濾料試樣在105~110干燥至恒重時損失的水分質(zhì)量與干燥前樣品質(zhì)量的比值。石英砂過濾介質(zhì)的附著水分通常通過機械手段(如附著、吸附)與過濾介質(zhì)結(jié)合，在稍100的溫度下干燥足夠長的時間后即可完全去除。附著水分不是過濾材料主體的組成部分，其含量與過濾材料的性質(zhì)、粒度和環(huán)境空氣濕度有關(guān)。通常，石英砂過濾材料的粒徑越小，其表面積越大，吸收的水分越多。作為水處理的石英砂濾料，對其附著水分沒有特殊要求。


石英砂濾料的過濾原理主要包括以下幾個方面：
攔截作用：石英砂濾料是由大小不同的顆粒組成的，這些顆粒之間存在著許多孔隙。當含有雜質(zhì)的水通過石英砂濾層時，大于孔隙尺寸的懸浮顆粒會被攔截在濾料顆粒的表面或孔隙中，無法通過濾層，從而實現(xiàn)對水中大顆粒雜質(zhì)的去除。
沉淀作用：在重力作用下，水中的一些懸浮顆粒會逐漸沉淀到石英砂濾料的表面和孔隙中。特別是對于一些密度較大的顆粒，沉淀作用更為明顯。隨著過濾過程的進行，沉淀在濾料上的顆粒會逐漸積累，形成一層濾餅，這層濾餅也能起到進一步攔截和過濾雜質(zhì)的作用。


要求
1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大干1.5%（百分率按質(zhì)量計，下同）；
2. 石英砂濾料的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；
3. 石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%；
4. 石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。


過濾負荷：過濾負荷是指單位時間內(nèi)通過單位面積濾料的水量。如果 V 型濾池的過濾負荷過高，水流速度過快，會加大對石英砂濾料的沖刷力度，使濾料之間的摩擦加劇，導(dǎo)致濾料磨損加快，同時也會影響過濾效果，使濾料更容易堵塞，進而縮短使用壽命。一般來說，當過濾負荷超過設(shè)計值的 20% - 30% 時，濾料的使用壽命可能會減少 2 - 3 年。


選擇與使用要點
選擇合適的粒徑：根據(jù)過濾設(shè)備的類型、處理水量以及原水水質(zhì)等因素，選擇合適粒徑的石英砂濾料。一般來說，濾池的設(shè)計流速較高時，應(yīng)選擇較大粒徑的濾料；對過濾精度要求較高時，則選擇較小粒徑的濾料。
控制濾料質(zhì)量：選擇純度高、粒徑均勻、機械強度大、含泥量低的石英砂濾料。在采購濾料時，要嚴格按照相關(guān)標準進行檢驗，確保濾料的質(zhì)量符合要求。
合理的裝填與運行：在裝填石英砂濾料時，要注意濾料的均勻性和密實度，避免出現(xiàn)濾料堆積不均勻或有空隙的情況。在濾池運行過程中，要嚴格控制過濾流速、反沖洗周期和強度等參數(shù)，確保濾料的正常運行和過濾效果。