旋風(fēng)除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場(chǎng)分布的高峰對(duì)煙氣上升的作用，設(shè)備了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計(jì)速度旋流進(jìn)入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離室，再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體，二次分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙霧氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內(nèi)要高的多，故微塵能 的進(jìn)行二次分離。提高了整體除塵效率。

旋風(fēng)除塵器使用說明：

1、在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先檢查收灰裝置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后運(yùn)行。在鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時(shí)間，一般可每8小時(shí)排灰一次。排灰時(shí)將引風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再開啟排灰口；排灰后，將排灰口重新蓋嚴(yán)后，再開動(dòng)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

2、除塵器在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時(shí)要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，尤其是收塵裝置，切忌漏風(fēng)，以免影響除塵效率。

3、除塵器在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方式一般采用負(fù)壓吸入式，可以減少塵粒對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損，如設(shè)計(jì)要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。

4、對(duì)寒冷地區(qū)，特別是間歇性使用的鍋爐，當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器采取保溫措施。對(duì)蒸發(fā)量小于1噸/時(shí)的小型鍋爐，并配有預(yù)熱水箱時(shí)，應(yīng)注意排煙溫度不宜過低，以免結(jié)露造成除塵器積灰堵塞。

5、旋風(fēng)除塵器因內(nèi)壁涂有涂料，切忌敲打除塵器，以免涂料層脫落。


旋風(fēng)除塵器的維護(hù)：

1、多管除塵器正在維護(hù)作業(yè)時(shí)，先切斷電源，作業(yè)人員攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。

2、對(duì)于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時(shí)，對(duì)多管除塵器要采取防止中暑措施。

3、在進(jìn)入處理，有毒氣體進(jìn)入多管除塵器內(nèi)維修時(shí)，要防止可能發(fā)生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

4、每當(dāng)檢修結(jié)束以后，認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查多管除塵器的各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率從事。

5、多管除塵器的收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí)，與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。
旋風(fēng)除塵器[3]是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

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