設(shè)置安全孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安全孔和的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，安全孔的設(shè)計(jì)應(yīng)萬(wàn)一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安全孔的維護(hù)管理。

檢測(cè)和消防措施為防范于未然，在除塵系統(tǒng)上可采取必要的消防措施。
①消防設(shè)施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對(duì)于水泥廠主要采用CO2，而鋼廠可采用氮?dú)狻?br /> ②溫度的檢測(cè)。為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點(diǎn)，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計(jì)。
③CO的檢測(cè)。對(duì)于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度計(jì)的裝設(shè)是很有限的，有時(shí)在溫度計(jì)測(cè)點(diǎn)較遠(yuǎn)處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計(jì)上反映出來(lái)。可在除塵器出口處裝設(shè)一臺(tái)CO檢測(cè)裝置，以幫助檢測(cè)，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會(huì)升高，此時(shí)把CO濃度升高的報(bào)警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)鎖，以便及時(shí)停止除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行。
⑸設(shè)備接地措施防爆除塵器因運(yùn)行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上，根據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地避雷成為一項(xiàng)的措施，但是除塵器一般不設(shè)避雷針。
⑹配套部件防爆在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是的。防爆除塵器忌諱運(yùn)行工況中的粉塵竄入電氣負(fù)載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。除塵器運(yùn)行時(shí)電氣負(fù)載、元件在電流傳輸接觸時(shí)，甚至導(dǎo)通中也難免產(chǎn)生電擊火花，放電火花誘導(dǎo)超過(guò)極限濃度的塵源氣體爆炸也是極易發(fā)生的事，電氣負(fù)載元件全部選用防爆型部件，杜絕爆炸誘導(dǎo)因素產(chǎn)生。設(shè)備運(yùn)行和操作安全。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。

為防止火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采取如下措施：
①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。因?yàn)樵O(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。
②冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時(shí)間。
在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。

火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的方法。還有的在火星通過(guò)捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等。
控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會(huì)使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安全性，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對(duì)于氣力輸送和粉碎分級(jí)等粉塵收集工作中，從設(shè)計(jì)時(shí)就要注意到，使之在超過(guò)上限的高濃度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。

中國(guó)燃煤電廠從20世紀(jì)70年代末到80年代初開始引進(jìn)靜電除塵器,并逐步在全國(guó)范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達(dá)55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長(zhǎng)。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統(tǒng)。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學(xué)成分、含硫量等各項(xiàng)指標(biāo)與日益嚴(yán)格的環(huán)保要求相比,仍然存在著較大的差距。中國(guó)幅員遼闊,煤種復(fù)雜,各燃煤電廠的鍋爐運(yùn)行條件差別也很大,采用電除塵器無(wú)法適應(yīng)各種工況的煙氣除塵,不了煙塵達(dá)標(biāo)排放,這就給袋式除塵器提供了一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

20世紀(jì)90年代初,中國(guó)曾在幾個(gè)小型的燃煤機(jī)組中采用了袋式除塵器,由于當(dāng)時(shí)客觀條件的限制,沒有堅(jiān)持下來(lái)。原因主要是袋式除塵器整體水平還比較落后,性能可靠的大型脈沖反吹袋式除塵器還沒有開發(fā)出來(lái),也沒有適合燃煤電廠的強(qiáng)度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的濾料;國(guó)產(chǎn)的脈沖閥也不過(guò)關(guān),壽命短;其他部件的加工和安裝也不甚精良;加上對(duì)袋式除塵器的認(rèn)識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn)不夠,所以才出現(xiàn)燒袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不靈等現(xiàn)象。近十年來(lái),袋式除塵器發(fā)展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現(xiàn),新的濾料和新的脈沖閥的開發(fā),使袋式除塵器更加安全可靠,不僅比電除塵器的除塵,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來(lái),性能可靠的大型脈沖袋式除塵器一定能夠在燃煤電廠得到推廣和應(yīng)用。