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粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響
⑴粉塵濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式,可估算出爆炸極限,一般而言粉塵爆炸下限濃度為20~60g/m3,上限介于2~6kg/m3。上限受到多種因素的影響,其值不如下限易確定,通常也不易達到上限的濃度。所以,下限值更重要、更有用。
⑵粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時,所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于超細粉體當其粒度在10um以下時則具有較大的危險性。應引起注意的是,有時即使粉體的平均粒度大于400um,但其中往往也含有較細的粉體,這少部分的粉體也具備爆炸性。
3、粉塵爆炸的技術措施。燃燒反應需要有可燃物質(zhì)和氧氣,還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素:點火源;可燃細粉塵;粉塵懸浮于空氣中,形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸。因此,只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術措施。
我國對布袋除塵器需求,除塵濾料,尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料,過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域,袋式除塵由于除塵,不會造成二次污染,便于回收干料等性能,在國內(nèi)外的應用越來越廣,占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一,我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸,按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米,折算后每年更換濾料600萬平方米。
中國燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,并逐步在全國范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統(tǒng)。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學成分、含硫量等各項指標與日益嚴格的環(huán)保要求相比,仍然存在著較大的差距。中國幅員遼闊,煤種復雜,各燃煤電廠的鍋爐運行條件差別也很大,采用電除塵器無法適應各種工況的煙氣除塵,不了煙塵達標排放,這就給袋式除塵器提供了一個新的應用領域。
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